[实用新型]一种屏蔽MCU总线插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器技术领域，尤其涉及一种屏蔽MCU总线插座。

背景技术

传统的总线插座，特别是带屏蔽的MCU总线插座通常由金属外壳组件、塑料安装板、卡圈、接触件、密封件、尾部附件等零部件组成，除塑料安装板外，所有零件均为机加零件；传统的插座为了实现在高电压工况下正常工作，需要对塑料安装板结构特殊处理，以达到较大的电气间隙和爬电距离，同时，需要使接触件与金属外壳之间通保证安全距离及足够厚的绝缘介质，这样才能实现插座在高电压工况下正常工作；这种为实现高压功能的处理方式，往往会把绝缘安装板体积设计得较大，不适用于对连接器体积要求较小的场合；为实现屏蔽功能，传统插座的金属外壳与安装面板必须导通，而传统插座为实现防护功能，通常在金属外壳与安装面板之间设有密封件，这样使插座的金尾外壳与安装面板之间的导通只能通过安装螺钉来实现；这种为实现屏蔽的处理方式，必须使用金属外壳作为屏蔽功能件，而金属外壳通常为机加零件，并进行导电表处后使用，零件加工成本高，效率低，并使连接器的重量也较重；且只能通过安装螺钉导通金属外壳与安装面板，而在安装时，通常需要在安装螺钉上涂螺纹胶，而螺纹胶是不导电的，这样就存在屏蔽的导通可能受阻或不通的隐患；可见传统的电源插座不适用于对体积要求较小的场合，且屏蔽效能不稳定，整体质量较重，生产成本较高，生产效率较低，特别不适用于新能源汽车对电连接器的小体积、较好的屏蔽效能、高生产效率、低生产成本的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题，适用于新能源汽车的屏蔽MCU总线插座。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种屏蔽MCU总线插座，包括插针安装板、屏蔽罩和塑料的插座外壳，所述屏蔽罩位于插座外壳与插针安装板之间，且屏蔽罩罩于插针安装板表面，所述插座外壳、屏蔽罩和插针安装板之间相互卡接，所述插针安装板内设有防触壁、插针组件和护套，所述护套内设有导通信号的信号孔。

作为优选，所述插针安装板的头部和尾部均设有起固定连接作用的固定扣，在插座外壳的内壁设有与固定扣相匹配的安装板固定挂台，插针安装板的头部还设有多个屏蔽爪过孔；所述屏蔽罩的头部设有与屏蔽爪过孔相匹配的弹性的屏蔽爪，所述屏蔽罩的上开设有与固定扣相匹配的限位孔，固定扣穿过限位孔与安装板固定挂台卡接，所述屏蔽罩上设有一组限制屏蔽罩轴向自由度的限位爪，所述插针安装板上设有与限位爪相匹配的屏蔽固定槽。

作为优选，所述屏蔽罩由两个半环形的子屏蔽罩相挂合而成；所述屏蔽罩为薄壁弹性件。

作为优选，所述插针安装板内开设有多个六方形的插针固定孔，所述插针安装板的正面沿插针固定孔的边缘设有一圈防触壁，所述插针安装板的背面沿插针固定孔的边缘设有一圈插针固定扣，在插针安装板的相临插针固定孔之间设有隔板。

作为优选，所述插针组件位于插针固定孔内，所述插针组件由插合部分和转接部分组成，插合部分的前端设有防触摸结构，插合部分与转接部分之间设有与插针固定孔相匹配起止转作用的六方结构，转接部分的尾端设有环形槽式固定台，插针组件尾部延轴向开设有转接用的螺纹孔。

作为优选，所述插针安装板的背面还开设有护套安装孔，所述护套位于护套安装孔内，所述护套表面设有与插针安装板卡接的固定挂扣。

作为优选，所述插座外壳底部设有法兰盘，所述法兰盘上设有安装过孔；所述安装过孔内壁延轴向均匀设有多条凸筋，所述安装过孔中设有螺套；在法兰盘的底面设有密封垫安装槽和防呆柱。

作为优选，所述密封垫安装槽内设有与之匹配的密封垫，所述密封垫为橡胶件。

作为优选，所述插座外壳的外壁上设有对称的两个空心的圆柱形转轴。

作为优选，所述插座外壳的外壁上还设有防呆键。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.采用全塑料外壳为作插座的外壳，减轻插座的质量；由于全塑料外壳，不需要金属外壳作为安装、支撑件，可以减小插座的体积；

2.采用插座外壳中装配屏蔽罩的方式实现屏蔽功能，而不使用金属外壳，可以减少插座的零件种类；

3.插座与安装面板之间的屏蔽导通，采用屏蔽罩上的转接片，而不使用安装螺钉，可以保证屏蔽罩与安装面板之间较好的屏蔽导通，保证插座具有较好的屏蔽效能；

4.插针组件的前端设置防触摸结构，使插座具有防触摸功能；

5.插座的所有结构较复杂的零部件均采用模具成形，可以较好的保证产品一致性，最大限度的提高生产效率，降低生产成本。

附图说明