[实用新型]实心方桩端头板桩接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材行业使用的预应力高强混凝土方桩用端头板桩接头。

背景技术

目前，预应力混凝土实心方桩由于其具有质量可靠,工程造价便宜,施工速度快等优点,在大江南北得到迅速推广,目前预应力混凝土实心方桩基础已成为经济发达地区工,民用建筑桩基础主要桩型。

但是预制混凝土实心方桩、预应力混凝土实心方桩焊接接桩用的传统钢帽制作复杂，通常由5块钢板组装焊接而成，人员焊接质量的好坏直接影响钢帽质量，且传统钢帽与桩身的锚固只依赖钢帽内加焊的4根约1m长的锚固钢筋锚固，而非与桩身主筋锚固，对钢帽与整体桩身的牢固性存在隐患。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种实心方桩端头板桩接头，用以解决现有的预应力混凝土实心方桩焊接接桩用的传统钢帽制作复杂，并且钢帽与整体桩身的牢固性存在隐患的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种实心方桩端头板桩接头，包括：端板和桩套箍；所述端板为中间开有圆孔的方形钢板，圆孔周围的端板上均匀开设有多个锚固沉孔和多个用于锚固端板的螺纹孔，钢筋镦头插进锚固沉孔内限位固定，桩套箍为钢板卷压成方形环箍，桩套箍一侧同端板外侧的嵌压槽连接固定组成端头板桩接头，浇注混凝土时，桩套箍内撬入混凝土使桩套箍端部混凝土饱满并与桩身混凝土一次性浇注振动成型。

作为优选桩套箍的一侧90°弯折的固定钩同嵌压槽挤压嵌入连接或焊接固定。

作为优选桩套箍的外边压制有多道凹痕增强其坚固性。

作为优选所述锚固沉孔开设的个数同方桩主筋数目相同；方形环状的桩套箍直径同方形的端板直径尺寸相同。

作为优选桩套箍为正方形环箍，端板为正方形钢板。

作为优选端板外沿侧边开有便于接桩焊接固定的坡口。

作为优选桩套箍的外边压制有两道凹痕增强其坚固性。

作为优选桩套箍的厚度为1.1mm、宽度为100mm-120mm；坡口(9)为高4.5mm、宽12mm的半圆弧。

作为优选端板上的锚固沉孔和螺纹孔冲铣成型。

与现有技术比较，本实用新型所述的实心方桩端头板桩接头，钢筋镦头插进端板上的锚固沉孔内限位固定，桩套箍一侧同端板外侧的嵌压槽连接固定组成端头板桩接头，浇注混凝土时，桩套箍内撬入混凝土使桩套箍端部混凝土饱满并与桩身混凝土一次性浇注振动成型，使端头板桩接头与桩身主筋连为一体，比传统的钢帽桩接头结构更牢固，端板一体化涛造成型，本实用新型的端头板桩接头制造简单比传统钢板组装焊接桩帽质量更有保证。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2中Ⅱ处的放大结构示意图。

图4是锚固沉孔同钢筋镦头限位固定的结构示意图。

图5是图1中Ⅰ的放大结构示意图。

图6是图5的B-B剖视图。

图7是图5的C-C剖视图。

图8是本实用新型主视结构示意图。

图9是图8中Ⅲ处的放大结构示意图。

其中：1、端板，2、桩套箍，3、圆孔，4、锚固沉孔，5、螺纹孔，6、钢筋镦头，7、凹痕，8、嵌压槽，9、坡口，10、固定钩。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种实心方桩端头板桩接头，包括：端板1和桩套箍2；所述端板1为中间开有圆孔3的方形钢板，圆孔3周围的端板1上均匀开设有多个锚固沉孔4和多个用于锚固端板1的螺纹孔5，钢筋镦头6插进锚固沉孔4内限位固定，使预应力钢筋镦头6固定在端板1的锚固沉孔4内连成一体，桩套箍2为钢板卷压成方形环箍，桩套箍2一侧同端板1外侧的嵌压槽8连接固定组成端头板桩接头，浇注混凝土时，桩套箍2内撬入混凝土使桩套箍2端部混凝土饱满并与桩身混凝土一次性浇注振动成型，使端头板桩接头与桩身主筋连为一体，比传统的钢帽桩接头结构更牢固，端板一体化涛造成型，本实用新型的端头板桩接头制造简单比传统钢板组装焊接桩帽质量更有保证。

桩套箍2的一侧90°弯折的固定钩10同嵌压槽8挤压嵌入连接或焊接固定，比传统桩帽大大地节约钢材耗用量。桩套箍2的外边压制有多道凹痕7，桩套箍2的外边压制的凹痕7优选为两道，增加其坚固性，如图8和图9所示。

所述锚固沉孔开设的个数同方桩主筋数目相同；方形环状的桩套箍2直径同方形的端板1直径尺寸相同。桩套箍2为正方形环箍，桩套箍由Q235钢板卷压成型，接缝处焊接并整为正方形，端板1为正方形钢板。