[实用新型]穿孔曝气反洗BAF水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是涉及一种高效节能穿孔曝气反洗BAF水处理装置，具体的说是一种应用于药厂、矿山、市政、度假村、化工及校园等水体污染治理的新型环保装置。

背景技术

水是人类宝贵的资源，在人类的生产生活中，水是不可缺少的，在我国，总水资源约有2.7亿立方米，虽居世界第六位，但人均只占世界的四分之一，而且缺水城市很多。在水资源如此贫乏的我国，每年排入水体中的废水量达300亿立方米。其中85%的废水没经过处理就直接排放，有限的水资源受到严重污染，要想从根本上挽回环境污染造成的损失，让环境效益和经济效益相协调，就必须对排入环境中的污染物浓度进行有效控制，把污染物控制在环境自净能力所及的范围内。为了从源头控制一部分污水，先将污水进行处理后排放。

目前，深度处理普遍采用曝气生物滤池工艺：曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除SS、COD、BOD、的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续二沉池，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。

传统BAF 反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下：在BAF工艺中，经前处理的污水从滤池顶部进入，在滤池底部（承托层下方）进行曝气，气水处于逆流。随着过滤的进行，由于填料表面新产生的生物量越来越多，被截留的悬浮物不断增加，随着运行进行水头损失不断增大,当悬浮固体物质积累达到一定程度，堵塞滤料的上表面，并且阻止气泡的释放，将会导致水头损失和氧的传质效果，此时应立即进入反冲洗再生，以去除滤床内过量的生物膜和悬浮物，恢复设计的处理能力。

传统反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后达标水，反冲空气来自于底部单独的反冲气管。反冲时关闭进水和工艺空气，水气交替单独反冲。滤层有轻微的膨胀，在气水对填料的流体冲刷和填料间相互摩擦下，老化的生物膜和被截留的悬浮物与填料分离，冲洗下来的生物膜和悬浮物在漂洗中被冲出滤池，反冲洗污泥回流至调节池部分。由于正常过滤和反冲时水流方向相反，使填料层顶部的高浓度污泥不经过整个滤床，而是以最快的速度离开滤池，这对保证滤池的出水是有利的。

上述BAF工艺的不足在于:

1）对进水水质要求较高，需要进行混凝沉淀预处理；

2）曝气生物滤池由于滤料粒径较小，往往会发生滤料堵塞，若长期反冲洗不到位，会导致滤料板结而无法运行；

3）需配备独立反冲洗系统，运行上对自动化的要求较高；

4）反冲洗需要设独立系统，造成建设费用和运行费用增加。

发明内容

本实用新型的主要目的就是针对现有技术存在的上述问题，给出一种具有不同的曝气原理和反冲洗方式的穿孔曝气反洗BAF水处理装置。本实用新型给出的这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置是根据空气动力学的原理和流体力学的原理而设计，装置运行时在鼓风机的作用下空气在BAF中气流虽然不是直线前行，当过流面积固定时，气体的工作压力和强度相对保持恒定。当装置需要反冲洗时，将曝气风管分两路切换运行，那么运行风路的风量是常规运行的两倍，气体过流面积不变情况下，气体流速增加一倍，实现对滤料冲刷和洗涤的作用，起到很好的反冲洗作用，保证装置稳定运行。

本实用新型给出的技术方案是：这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置，主要由设备本体、检修走台、进水管、进风管、出水管、爬梯走台组成，其特征在于所述的设备本体为圆罐形状，圆罐形状的设备本体从上而下依次设置有进水段、填料段、出水段，所述的进风管为穿孔曝气管，其中设备本体的进水段上部设置有进水管，设备本体的填料段下面设置有承托板，承托板上设置有穿孔曝气管，设备本体的出水段下部设置有出水管，设备本体的顶端设置有检修走台，设备本体的外壁上设置有爬梯走台和反冲洗出水口，设备本体的外壁上还设置有人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本体小，占地面积小，投资费用少；

2、工作理论是穿孔管曝气反冲洗；

3、不设曝气头，不用维修，节约大量财力和物力；

4、不需要反冲洗泵，起到节能省电，运行费用非常低；

5、水处理效率极高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。