[实用新型]一种转子轴向位移调节机构有效
申请号: | 201520111601.X | 申请日: | 2015-02-15 |
公开(公告)号: | CN204533421U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 马小安 | 申请(专利权)人: | 西安巨舟电子设备有限公司 |
主分类号: | F16H35/10 | 分类号: | F16H35/10;F16H27/02 |
代理公司: | 西安西交通盛知识产权代理有限责任公司 61217 | 代理人: | 田洲 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 轴向 位移 调节 机构 | ||
【技术领域】
本实用新型属于机械传动技术领域,特别涉及一种转子轴向位移调节机构。
【背景技术】
在机械传动机构中,有时需要对沿轴心转动的零部件的位移进行轴向调节,如常见的采用拨叉机构、离合器的应用场合。而某些规格较大、转速较高并且位移量较大的转子,其位移调节机构则需要特殊的设计才能满足实用要求。尤其如永磁调速器产品,当发生过载时,需要对动力系统进行快速响应保护,尽管经过电子装置闭环保护的方案是可行的,但复杂的电子系统的接入使可靠性大打折扣,实际应用中,就有这样的故障事故发生。当然可以在动力主轴上直接采用扭矩限制器进行机械保护,但对于大规格的产品,采用这种方法,即在高速转动体上加装扭矩限制器,一则增加生产和装配难度,二则降低产品的可靠性,三则增加较大的成本。
2004年2月25日授权公告的中国专利公告第CN1140042C号公开了一种可调节磁耦合器,其调节机构是一种筒形端面凸轮机构,其结构存在的缺陷在于:其一,需要一副较长的、垂直于主轴轴心的连杆机构连接到轴上单元和固定单元之间,调节精度较低,占地面积较大;其二,需要两套角接触轴承组合,对延伸轴的长度和轴重增加量较大;其三,位移可调节范围较小,整体结构复杂,制作成本较高。2013年01月23日授权公告的中国专利公告第CN202696418U号,公开了一种结构与上述专利极其相似的可调节磁耦合器。
2012年11月21日授权公告的中国专利公告第CN202545718U号,公开一种基于花键副和丝杠的设计,可适合于较小规格的转子,对于更大转子的位移调节尚有不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种转子轴向位移调节机构,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种转子轴向位移调节机构,包括主轴、转子及法兰、轴承单元、调节单元和支撑架;转子及法兰的转子法兰颈套装在主轴外周;轴承单元的内圈/外圈固定在转子法兰颈外周;轴承单元的外圈/内圈上对称固定有一对齿条;支撑架与齿条相配合的齿条导向孔,齿条穿过对应的齿条导向孔;支撑架上安装有用于驱动齿条沿平行于主轴轴向运动的齿轮轴。
优选的,所述轴承单元的外圈上设有轴承单元位移辅助导杆。
优选的,支撑架上布置有至少一个齿轮箱体;齿轮箱体中安装有至少一个惰轮;齿轮轴通过所述至少一个惰轮与齿条啮合。
优选的,所述齿条为拐臂齿条;所述拐臂齿条直接与齿轮轴啮合。
优选的,齿轮轴的齿轮轴主端和齿轮轴从端之间设置过载离合器。
优选的,支撑架上设有供主轴穿过的支撑架主轴过孔;支撑架主轴过孔内设置辅助支撑轴承单元。
优选的,支撑架上设有与轴承单元位移辅助导杆相配合的辅助导杆导向孔,辅助导杆导向孔中设有滑套。
优选的,齿轮轴上的齿轮直接与齿条啮合。
优选的,支撑架上下布置有一对齿轮箱体;一对齿轮箱体均安装有一个惰轮;齿轮轴通过对应的惰轮与对应的齿条啮合。
优选的,轴承单元上对称设有一对齿条和一对轴承单元位移辅助导杆;支撑架上布置有一对齿轮箱体;齿轮箱体中安装有至少一个惰轮;齿轮轴通过所述至少一个惰轮与对应齿条啮合。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型为直线驱动形式,齿条对称设置,使角轴承单元精确地沿主轴轴线位移、定位,减小角轴承内外环的偏摆,从而大大减小该轴承单元产生故障的几率;轴承单元位移辅助导杆在支撑架上设置的滑套内滑动,导向良好;采用1~2个惰轮或拐臂齿条,使齿轮轴避开主轴。
进一步的,支撑架主轴过孔内可设置辅助支撑轴承单元,增加主轴运动的稳定性。
进一步的,拐臂齿条取代惰轮,减少元件个数和传动环节。
进一步的,对于永磁调速器产品,当过载现象发生时,所述转子端面上会承受超大的因电涡流磁场产生的轴向推力,藉此,在间歇工作且低速动作的齿轮轴上安装过载离合器(可靠性高、低成本、易安装),所述推力,可通过过载离合器使齿轮轴从端与齿轮轴主端分离,使得所述转子沿轴向即所述推力减小的方向自由位移,使永磁调速器的耦合减弱,消解因过载产生故障的隐患,即实现瞬态过载保护。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1结构的部件组合的示意图;
图3-1是图2结构及其他部件组合的示意图;
图3-2是图3-1的另一视图;
图4是实施例2的部分零件组合示意图;
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