[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其是涉及一种再生塑料回收用的造粒机。

背景技术

随着塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料不断增多，这些废弃塑料的存放、运输、加工等环节处理不当的话，势必会破坏环境，危害百姓健康。

现有技术中，废弃塑料的处理有以下四种方法：1）填埋法；2）焚烧法；3）化学热解法；4）回收综合利用法。其中填埋法虽然节省人力、物力，但是会对土壤及地下水造成永久性污染，焚烧法在燃烧过程中会产生有毒气体，上述两种方法与绿色环保、减排、低碳经济和可持续发展相悖。化学热解法是利用高温回收燃油及其它化工原料，但是设备投资大，成本高，投入与产出不成正比。

废弃塑料综合回收利用法是指将废弃塑料经过人工分拣后，再经破碎、造粒、改性等流程，制造出透明或者不透明的塑料颗粒，再按照品相进行分离，最后成为可再次利用的再生料。现有技术中的造粒机存在以下缺点：1）由于采用回收塑料为原料，熔融状态的液态塑料中所含杂质无法进行有效分离，杂质含量多的原料产出的颗粒料纯净度低，质量差；2）水冷环切下来的塑料颗粒大小不均匀，严重影响成品颗粒料的外观。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种造粒机，该机通过两次过滤以保证熔融塑料原料的纯净度，且水切后的颗粒料由振动筛进行筛分处理，保证产品颗粒大小均匀，采用的技术方案是：一种造粒机，包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分，所述物料输送部分包括汇集斗，所述汇集斗的出料口正对传送带的底端，其特征在于：所述传送带的高端正对所述物料熔融部分中喂料斗的喂料口，从喂料斗的出料口输出的物料输送至熔料主机中，在所述熔料主机的后端设有换网器Ⅰ；所述物料熔融部分还包括熔料辅机，经所述换网器Ⅰ过滤后的物料输送至所述熔料辅机中，所述熔料辅机的后端设有换网器Ⅱ；从所述换网器Ⅱ输出的物料被输送至所述造粒成型部分中。

本实用新型的技术特征还有：所述造粒成型部分包括挤出头及设置在所述挤出头处的水环切刀，所述水环切刀的下方为收料斗，在所述收料斗的下方为下料道，所述下料道的端部连接水冷箱。

本实用新型的技术特征还有：所述造粒成型部分还包括提升送料部件，所述提升送料部件的一端连接至所述水冷箱、另一端连接集料斗，在所述集料斗的下方设有振动筛，筛分出来的合格物料由风送部件输送至出料汇集斗中，不合格物料从所述振动筛的一侧向外输出。

本实用新型的技术特征还有：所述汇集斗中设有搅龙。

本实用新型的有益效果在于：本造粒机适用于再生塑料回收再造粒之用途，为了降低物料中杂质、保证物料的纯净度，在该机中设有两处过滤用的换网器；颗粒料在水冷箱中的水冷处理，彻底除去了颗粒料中残余热量，避免了包装后的成品出现板结成块现象；提升部件不仅将颗粒料中水冷箱中提升出来，且在提升中除去了颗粒料中水分，达到了干燥目的；颗粒料在振动筛上的筛分处理保证了包装成品中颗粒度的大小均匀、一致，提升了产品质量；本造粒机具有自动化程度高、产品杂质少、颗粒均匀之优点。

附图说明

附图1是本实用新型主视图，附图2是安装托辊的端盖和销轴结构示意图，其中，1是梯子，2是汇集斗，3是传送带，4是喂料斗，5是熔料主机，6是换网器Ⅰ，7是熔料辅机，8是换网器Ⅱ，9是水环切刀，10是水冷箱，11是出料汇集斗，12是振动筛，13是风送部件，14是收料斗，15是集料斗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种造粒机，该造粒机包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分。其中物料输送部分包括汇集斗2，汇集斗2中设有搅龙，在汇集斗2的前方设有梯子1，汇集斗2的出料口正对传送带3的底端，传送带3的高端正对物料熔融部分中喂料斗4的喂料口，从喂料斗4的出料口输出的物料输送至物料熔融部分的熔料主机5中，在熔料主机5的后端设有换网器Ⅰ6，物料熔融部分还包括熔料辅机7，经换网器Ⅰ6过滤后的物料输送至熔料辅机7中，熔料辅机7的后端设有换网器Ⅱ8，从换网器Ⅱ8输出的物料被输送至造粒成型部分中。

造粒成型部分包括挤出头及设置在挤出头处的水环切刀9，水环切刀9的下方为收料斗14，在收料斗14的下方为下料道，下料道的端部连接水冷箱10。造粒成型部分还包括提升送料部件，提升送料部件的一端连接水冷箱10、另一端连接集料斗15，在集料斗15的下方设有振动筛12，从振动筛12筛分出来的合格物料由风送部件13输送至出料汇集斗11中，不合格物料从振动筛12的一侧向外输出。