[实用新型]一种便于拆卸升降螺母的平衡吊有效
申请号: | 201520109060.7 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN204454348U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 朱立红;赵韩;王勇;张彦;张祖芳;方亚梅;王强 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学(马鞍山)高新技术研究院 |
主分类号: | B66C23/62 | 分类号: | B66C23/62;F16H25/20;H02K7/06 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243071 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 拆卸 升降 螺母 平衡 | ||
技术领域
本实用新型涉及平衡吊技术领域,更具体地说,涉及一种便于拆卸升降螺母的平衡吊。
背景技术
平衡吊是一种物料吊运设备,采用独特的螺旋升降机构来升降重物。平衡吊主要包括电动平衡吊、气动平衡吊和液压平衡吊,其中电动平衡吊是较常用的一种,其利用电机带动丝杆上升来起吊货物,主要用于车间吊装工件或局部空间的物件移动,具有灵活、轻便、成本低等特点。
目前市面上常见的电动平衡吊,其很多零件的装配均采用焊接装配,如此虽然保证了零件之间装配的可靠度。但鉴于电动平衡吊依靠丝杆螺母回转机构来完成上下运动,螺母在丝杆上升降十分频繁,丝杆、螺母容易磨损,特别是升降螺母,需要频繁更换。而现有平衡吊在更换升降螺母时,需要将两边连接升降螺母和平衡锤连接杆的连接轴从升降螺母中抽出,连接轴与升降螺母又属于过盈配合,且连接轴上承受着平行四边形杆件和平衡锤的重量,抽出连接轴需要克服的摩擦力较大。鉴于上述原因,现有平衡吊结构设计中,升降螺母一旦损伤,更换极其不便,这大大影响了平衡吊的工作效率。
经检索,中国专利号ZL201320157738.X,授权公告日为2013年8月28日,发明创造名称为:一种平衡吊传动装置,该申请案的平衡吊传动杆上设有联轴器,联轴器包括呈插入式结构的上联轴器和下联轴器,上联轴器和下联轴器之间通过柱销尼龙棒连接,上联轴器的一侧设有压盖,压盖一侧通过并紧螺母锁紧;下联轴器的一侧设有平面轴承,平面轴承的端部设有并帽。通过柱销尼龙棒传递扭矩,当起重超载时,中间尼龙棒车削部位断裂,从而起到安全保护作用。同时,传动(铜)螺母为剖分式,通过压盖固定,当传动铜螺母磨损时,拆除压盖上的紧固螺杆,即可取出磨损的传动铜螺母,维修方便,不用拆除整体平衡吊传动杆装置。该申请案采用将铜螺母剖分的方式解决螺母磨损不易更换的问题,没有考虑到传动效率可能受损的问题,使用效果不佳。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中平衡吊的升降螺母磨损后不易更换的问题,提供了一种便于拆卸升降螺母的平衡吊;本实用新型考虑到剖分升降螺母会导致升降螺母的传动效率受损,改为采用剖分连接板的方式,并通过优化的结构设计,使得升降螺母的更换十分方便,提高了平衡吊的工作效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种便于拆卸升降螺母的平衡吊,包括传动箱、顶盖、平衡锤、连接板、平行四边形杆件、电机、丝杆、升降螺母、连接轴和立柱,所述的立柱支撑传动箱,该传动箱的顶部活动连接有顶盖,传动箱的两侧分别开设有第一导槽和第二导槽;所述的丝杆贯穿传动箱,该丝杆的底部与电机相连,丝杆上套设有升降螺母;所述的升降螺母左右两侧分别连接有连接轴,该连接轴穿过连接板并分别插入第一导槽和第二导槽中;所述的连接板包括连接下板和连接上板,连接下板的一端连接平衡锤,该连接下板的另一端连接平行四边形杆件;连接下板和连接上板卡合连接轴,连接下板和连接上板活动连接。
更进一步地,所述的连接下板、连接上板通过固定板和固定螺栓连接,固定板上开设有连接孔,该连接孔与连接下板、连接上板上开设的连接孔对应,固定螺栓插入所述连接孔中,将连接下板、连接上板连接为一整体。
更进一步地,所述的第一导槽、第二导槽均包括竖向导槽和横向导槽,第一导槽的横向导槽开设方向与第二导槽的横向导槽开设方向相反。
更进一步地,所述的传动箱上开设有第一固定孔、第二固定孔,该第一固定孔、第二固定孔在传动箱两侧均成对开设;对应地,所述的连接下板上也开设有固定孔,第一固定杆、第二固定杆插入所述固定孔中,将连接下板固定于传动箱上。
本实用新型的一种平衡吊升降螺母的拆卸方法,其步骤为:
步骤一、电机控制丝杆转动,升降螺母带动连接板上移,至连接下板上开设的固定孔与第一固定孔、第二固定孔同心,插入第一固定杆、第二固定杆,将连接下板固定于传动箱上;
步骤二、取走顶盖,拆除固定螺栓,将连接上板与连接下板分离;
步骤三、电机控制丝杆转动,升降螺母继续上移,至连接轴位于第一导槽、第二导槽的横向导槽与竖向导槽交汇处;
步骤四、手动将升降螺母绕丝杆旋转90°,控制升降螺母不动,丝杆反向转动,将升降螺母旋出,完成升降螺母的拆卸操作。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
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