[实用新型]冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种用于拉丝设备中的冷却循环系统。

背景技术

在钢帘线生产过程中，大、中拉工段由于钢丝的机械变形，产生大量的热能，热量在拉拔过程中不断产生，开始累积在卷筒及膜子上，导致卷筒表面产生高温，一般处理是通过冷却水不断循环带走热量。现有的冷却循环系统均是以全负荷的生产为工作指标，温度参数也是选取最恶劣的夏季中高温下的温度。而当生产量不足或其他季节，冷却循环水的负荷变小，但是冷却水循环系统中冷却塔风机、塔泵、机台泵还是在大功率、大流量的状态下运行，无法根据实际需要进行调节冷却循环系统的工作状态，造成不必要的电能的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的冷却水循环系统产生的不必要的电能的浪费的问题，本实用新型提供一种的工作状态能够根据实际生产需要进行调节的冷却循环系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却循环系统包括控制单元、水池一、水池二、泵一、泵二和冷却塔，所述水池一用于提供冷却用的水源，泵一用于抽取水池一中的水对待冷却物进行换热冷却，水池二用于接收和蓄存与待冷却物换热后输出的水，泵二用于抽取水池二中的水送入冷却塔，冷却塔上装设有风机，风机用于对冷却塔内的水进行降温冷却，冷却塔与水池一相连，冷却塔能够将冷却后的水送回水池一，水池一装设有用于检测水池一中水温的传感器一，水池二装设有用于检测水池二中水温的传感器二，泵一具有电动阀一和变频器一，泵二具有电动阀二和变频器二，控制单元分别与传感器一、传感器二、电动阀一、变频器一、电动阀二和变频器二连接，控制单元根据传感器一和传感器二检测到的水温差控制电动阀一对泵一的流量进行调节、控制变频器一对泵一的工作频率进行调节、控制电动阀二对泵二的流量进行调节和控制变频器二对泵二的工作频率进行调节。

进一步优选的，所述冷却塔的风机上装设有变频器三。变频器三与控制单元相连，控制单元能够通过变频器三调节风机的工作频率。

进一步优选的，所述水池一装设有水位监测传感器，水位监测传感器与控制单元相连。

进一步优选的，所述泵一的输出端装设有传感器三和传感器四，传感器三和传感器四分别与控制单元相连，传感器三用于监测泵一的输出压力，传感器四用于监测泵一的输出流量。

进一步优选的，所述泵二的输出端装设有传感器五，传感器五与控制单元相连，传感器五用于监测泵二的输出流量。

本实用新型的有益效果是，本实用新型冷却循环系统通过检测输入钢帘线拉丝装置之前的水温和从钢帘线拉丝装置中换热后输出的水温并进行比较，控制单元根据水温差对泵一和泵二的流量进行调节以及对泵一和泵二的工作频率进行调节，进而不仅满足了对钢帘线拉丝装置中换热冷却的需要，还提高了能源利用效率，节约了系统运行能耗，降低了生产成本。本实用新型结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型冷却循环系统的结构示意框图。

图中1、控制单元；2、水池一；3、水池二；4、泵一；5、泵二；6、冷却塔；7、传感器一；8、传感器二；9、变频器三；10、水位监测传感器；11、传感器三；12、传感器四；13、传感器五；41、电动阀一；42、变频器一；51、电动阀二；52、变频器二；61、风机；100、钢帘线拉丝装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型所述的一种冷却循环系统，用于对钢帘线拉丝装置100换热冷却。所述冷却循环系统包括控制单元1、水池一2、水池二3、泵一4、泵二5和冷却塔6。所述水池一2用于提供冷却用的水源，所述水池一2装设有传感器一7和水位监测传感器10，传感器一7和水位监测传感器10分别与控制单元1连接，传感器一7用于检测水池一2中水温。

所述泵一4用于抽取水池一2中的水输送到钢帘线拉丝装置100中换热。泵一4具有电动阀一41和变频器一42，泵一4的输出端装设有传感器三11和传感器四12，电动阀一41、变频器一42、传感器三11和传感器四12分别与控制单元1相连，电动阀一41用于调节泵一4的输出流量，变频器一42用于调节泵一4的工作频率，传感器三11用于监测泵一4的输出压力，传感器四12用于监测泵一4的输出流量。