[实用新型]气浮吸料式铝板印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域技术，尤其是指一种气浮吸料式铝板印刷机。

背景技术

在制罐工业生产中，经常需要使用到铝板，这些铝板在做成罐体前，通常需要对铝板进行印刷处理，印刷好的铝板需要经过烘烤处理方可进行制罐成型。

铝板在印刷之前，通常是呈堆叠状态的，印刷过程中，需要一张张铝片送入印刷机构进行印刷，现有技术中，通常是采用人工进行送料，这种方式耗费人力，劳动强度大，效率也低，并且存在安全隐患。虽然，目前有采用吸附的方式进行送料，然而，目前的吸附方式容易将多张铝片一次吸起，导致多张铝片叠合在一起进行印刷，从而导致漏印等各种现象，对印刷作业造成不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气浮吸料式铝板印刷机，其能有效解决现有人工送料存在耗费人力、劳动强度大、效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种气浮吸料式铝板印刷机，包括有机架、印刷机构、吹气机构、压抵机构以及吸盘送料机构；该机架上设置有用于堆叠铝板的工作台，该印刷机构设置于机架上并位于工作台的一侧，该吹气机构和压抵机构设置于机架上并位于工作台的另一侧，该吸盘送料机构悬设于工作台的上方并位于印刷机构与吹气机构、压抵机构之间。

作为一种优选方案，所述吹气机构为前后设置的两组，两组吹气机构位于压抵机构之间。

作为一种优选方案，所述吹气机构可上下调节高度地设置于机架上。

作为一种优选方案，所述压抵机构可上下弹性活动地设置于机架上。

作为一种优选方案，所述压抵机构包括有抵压杆以及安装于抵压杆下端的抵压滚轮。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用吹气机构件铝板逐片浮起，利用压抵机构阻挡浮起的铝板过高浮起，并配合利用吸盘送料机构将铝板逐一送入印刷机构，实现了全自动送料，无需人工参与，减少人力耗费，降低劳动强度，有利于提高生产效率，同时减少或避免安全隐患的出现，并可避免出现漏印等各种现象，保证印刷作业的正常有序进行。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图。

附图标识说明：

10、机架                             11、工作台

20、印刷机构                         30、吹气机构

40、压抵机构                         41、抵压杆

42、抵压滚轮                         50、吸盘送料机构

60、铝板。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、印刷机构20、吹气机构30、压抵机构40以及吸盘送料机构50。

该机架10上设置有用于堆叠铝板60的工作台11，该印刷机构20设置于机架10上并位于工作台11的一侧，印刷机构20的具体机构为现有技术，在此对印刷机构20的具体结构不作详细叙述。

该吹气机构30和压抵机构40设置于机架10上并位于工作台11的另一侧，该吸盘送料机构50悬设于工作台11的上方并位于印刷机构20与吹气机构30、压抵机构40之间，该吹气机构30用于将铝板60逐片浮起，该压抵机构40用于阻止铝板60被过分浮起，该吸盘送料机构50用于将铝板60吸气并送入印刷机构20中进行印刷；在本实施例中，该吹气机构30为前后设置的两组，两组吹气机构30位于压抵机构40之间，并且，该吹气机构30可上下调节高度地设置于机架10上；以及，该压抵机构40可上下弹性活动地设置于机架10上，具体而言，在本实施例中，该压抵机构40包括有抵压杆41以及安装于抵压杆41下端的抵压滚轮42，该抵压滚轮42用于与铝板60滚动抵压接触。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，铝板60堆叠在工作台11上，吹气机构30喷出的其他将铝板60的边缘逐片浮起，通过利用压抵机构40对铝板60进行抵压，防止铝板60被过分浮起，接着，由吸盘送料机构50将局部浮起的铝板吸起并放置到印刷机构20上进行印刷。