[实用新型]一种新型流水线上产品封箱转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及在流水线上生产包装过程中产品封箱的转向装置。

背景技术

产品包装后封箱的时候为了包装产品的纸箱牢固，往往需要在纸箱的上面贴两道中心十字交叉的胶带，现有技术一般是通过手工的方式将先横的贴一道胶带，让后用手工的方式将产品的纸箱翻转90°后再贴一道十字交叉的胶带，但是，在自动化流水线生产上产品的包装由于节奏较快，而且需要操作员长时间快节奏的重复作业，尤其是大产品，劳动强度很大，不但操作员很容易疲劳，而且，操作员的作业效率不高，影响了整个流水线生产的节奏。

为此，本实用新型的提出了一种新型流水线上产品封箱转向装置，目的在于解决现有包装产品封箱的翻转问题，从而改善操作员的作业强度，提高流水线生产的生产效率。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型解决的方案是：一种新型流水线上产品封箱转向装置，包括架体，架体上具有用于传输包装产品的大传输轮，其特征在于：在架体的中间还设置分隔板，分隔板的两边分别装有用于传输包装产品的小传输轮，所述的分隔板上设置一个由电机通过齿轮驱动的可以升降的圆转盘，圆转盘的下方和转轴连接，所述的转轴通过气缸板支撑，转轴上具有一转轴横杆和气缸的推杆连接，通过气缸，转轴和圆转盘相对于气缸板可以旋转90°。

所述的圆转盘，主要由若干个圆弧板通过其底部的横板连接而成，所述的若干个圆弧板组成一个具有圆盘状的盘面，若干个圆弧板之间具有一定的间隙，其空隙的大小稍大于小传输轮的直径，在圆转盘的中心下方设置一个转轴连接管用于和下方的转轴连接。

所述的架体中间的分隔板，其特征在于在分隔板上设置了一个横向的凹槽，凹槽用于放置圆转盘的横板，分隔板上还设置了用于放置圆弧板的让位槽，圆转盘的若干个圆弧板通过分隔板上的让位槽，可以放置于小传输轮之间的空隙中，所述的分隔板其高度不超过大传输轮和小传输轮的高度。

所述的气缸上具有摆动头将其固定，摆动头连接于气缸板的固定架上，摆动头相对于固定架可以转动。在气缸的作用下，气缸推动推杆，通过推杆推动转轴横杆转动，同时在转轴横杆转动的过程中，推杆的力反作用在气缸上，气缸通过摆动头摆动气缸的转向，以达到气缸将转轴转动的目的。

所述的固定架，其特征在于固定架上设置了用于摆动的支点柱。

所述的摆动头，其特征在于摆动头上各设置两个摆动栓，摆动栓套合在固定架的支点柱内部。

所述的气缸板，其下部设置一个齿杆，齿杆通过电机上齿合的大齿轮和小齿轮驱动。通过电机驱动，小齿轮带动大齿轮，再由大齿轮驱动齿杆上下移动，从而可以达到气缸板及其上部的气缸、转轴和圆转盘相对于电机支撑板的上下移动。

所述的气缸板下还设置若干个定位管套合在电机支撑板上的定位杆，定位管可以在定位杆外部上下移动，通过定位杆的定位作用，气缸板在升降的过程中更加稳定。

所述的电机支撑板上设置了一个齿杆架和齿杆连接，齿杆架两边各设置一排滑动轮。通过齿杆两个侧边的滑动轮，齿杆可以很方便地在齿杆架内上下移动。

本实用新型是这样实现的：流水线的包装产品通过大传输轮传输到架体的小传输轮时，操作员启动电机，电机驱动小齿轮，小齿轮带动大齿轮转动，再通过大齿轮带动齿杆的移动，气缸板及其上部的气缸、转轴和圆转盘被顶起，从而圆转盘可以将包装产品顶起来，操作员先在包装产品的纸箱上先贴一道胶带，然后，操作员再启动气缸，通过气缸，圆转盘可以旋转90°，操作员再在包装产品的纸箱上贴一道胶带，作业完毕，通过操作气缸，圆转盘回转90°，通过电机，圆转盘下降归位，等待下一个产品。

本实用新型为了实施更佳的实施效果，可以在架体上设置一个感应装置，当包装的产品经过圆转盘时，感应装置感应到产品时，自动启动电机，圆转盘将产品顶起来方便操作员贴第一道胶带，可以防止由于操作员疏忽，使包装产品经过圆转盘时候忘记贴胶带直接流入下道工序。

本实用新型利用升降的圆转盘和气缸的摆动旋转90°，可以很好地实现操作员在产品包装的封箱过程中手工翻转90°二道贴胶带的问题，大大地减轻了操作员的作业强度，也提高了流水线生产的生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图。

图2 为图1后视方向的立体示意图。

图3 为图2主视方向的立体示意图。

图4 为图2 A局部放大示意图。

图5 为图3 B局部放大示意图。

图6为图1左视图。

图7为图6 C局部放大示意图。