[实用新型]一种陶瓷马桶浇灌成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷马桶制作领域，尤其涉及一种陶瓷马桶浇灌成型设备。

背景技术

市面上的陶瓷马桶大多由水箱、盆体、外壳三大部分粘接而成，而该三大部分由于重量和体积较大，导致粘接成型操作难度高，操作时间长，坯体损耗大，外观接线不美观，产量质量低，成本高。为解决上述困难，现有技术的操作是利用人力抬模，将几部分模具组合，再一体浇灌成型，然而，由于高度与重量原因，工人损耗体力过多，操作困难，特别对于全包型外观产品结构，由于上方模具过重，人力难以操作，批量生产不实际，特别是在当今制造业用工荒的大环境下，确有加以创新改进的必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷马桶浇灌成型设备，以至少解决上述其中一个问题和缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷马桶浇灌成型设备，包括底架和模具，所述底架两端分别设有支架，所述支架之间设有可升降的横杆，所述横杆与支架滑动连接，所述模具包括主车模具、左副车模具、右副车模具和上方模具，所述横杆一端设有电机，所述电机的输出轴上设有第一传动轮，该第一传动轮与输出轴固定连接，所述横杆另一端设有支杆，支杆上设有第二传动轮，第二传动轮与支杆转动连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间设有闭合的传送带，所述传送带上安装有悬挂滑轮车，所述悬挂滑轮车上设有螺丝孔，所述上方模具设有螺丝杆，该螺丝杆与螺丝孔相适应。

优选地，所述螺丝杆与上方模具固定连接。

优选地，所述底架设有滑轮槽，所述主车模具、左副车模具、右副车模具底部设有与滑轮槽相适应的滑轮。

进一步地，所述模具还包括若干活动模具。

进一步地，所述电机为双向电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：模具组合方便，脱模简易，减少模具在组合过程的损耗，且节省场地，节省工时，同时提高产品外观的美观度，提高产量质量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型安装好模具的结构示意图。

图2为本实用新型移开上方模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1～2所示，本实用新型陶瓷马桶浇灌成型设备，包括底架1和模具，底架1的长度可根据场地及实际生产需要加长或缩短。底架1左右两端分别设有支架2，两个支架2之间设有可升降的横杆3，横杆3与支架2滑动连接，横杆3以支架2为轴上下滑动。

模具包括主车模具41、左副车模具42、右副车模具43和上方模具44，还包括两个活动模具45。模具按位置安装好后可浇灌泥浆以成型马桶坯件，该结构可将坯件一体成型，而无需把马桶拆分成几大部分再另外粘结，一体成型的马桶可大大提高外观的美观性。活动模具45用于控制坯体厚度，可根据产品结构形状的改变选择增加或减少活动模具45。

横杆3一端设有双向电机5，电机5的输出轴51上设有第一传动轮52，该第一传动轮52与电机5的输出轴51固定连接，横杆3另一端设有支杆6，支杆6上设有第二传动轮61，第二传动轮61与支杆6转动连接，第一传动轮52与第二传动轮61之间设有闭合的传送带7，该传送带7上安装有悬挂滑轮车8，悬挂滑轮车8上设有螺丝孔，上方模具44设有螺丝杆81，螺丝杆81与上方模具44固定连接，该螺丝杆81与螺丝孔相适应，通过螺丝孔可安装于悬挂滑轮车8上。

底架1设有滑轮槽11，主车模具41、左副车模具42、右副车模具43底部设有与滑轮槽11相适应的滑轮9，可通过滑轮9在底架1上滑动，无需人力搬动。

如图2所示，通过移动将主车模具41、左副车模具42、右副车模具43停放好，根据需要放入活动模具45，再通过控制电机5，操作悬挂滑轮车8带动上方模具44移动到主车模具41上方，然后操作横杠升降，将上方模具44放置于合适位置，如图1所示，再进行坯体成型。实施例中未提及的结构皆为公知结构，在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，例如底架的长度、模具的数量与形状等。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。