[实用新型]陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业的烟气处理系统，尤其涉及陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫系统。

背景技术

陶瓷行业的烟气由于含尘量高、含硫量高，对环境的污染较为严重。随着社会经济的高速发展，人们对环境的要求越来越严苛，含尘量高、含硫量高的废气已不允许被排放，这就要求企业必须对废气进行处理。而传统的陶瓷厂对废气的处理做的并不到位，仍有大量排放。目前无论是从环境还是经济效益来说，解决废气的排放是当前陶瓷厂亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题而提供一种陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型的陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫装置包括脱硫除尘器10、与脱硫除尘器10出口管道连接的布帘沉降室20以及供水装置30，所述的供水装置30包括水处理池31、第一供水泵32和第二供水泵33，第一供水泵32向脱硫除尘器10泵水喷雾，第二供水泵33向布帘沉降室20泵水喷雾。向经过脱硫除尘器10和布帘沉降室20的烟气喷雾可以捕捉烟气中的粉尘和硫化物，经过两次喷雾洗涤，粉尘和硫化物的含量大幅降低，排放低于国家标准。

进一步的，本实用新型的布帘沉降室20内设置有至少5道布帘21，所述的布帘21由下而上或者由上而下设置，面积占布帘沉降室20截面的至少四分之三，相邻布帘21的安装方向相反，在布帘沉降室20内形成弯折的烟气通道。为了增长在布帘沉降室20中烟气通道 的长度，用布帘21在布帘沉降室20中形成弯折的通道，减缓烟气通过的速度，提高喷雾对粉尘和硫化物的捕捉成功率。

进一步的，为了提高水雾在脱硫除尘器10中捕捉粉尘的效率，本实用新型的陶瓷喷雾烟气除尘装置在脱硫除尘器10四周有层级的设置喷嘴，第一供水泵32通过喷嘴向脱硫除尘器10内喷雾，捕捉烟气内的灰尘与含硫物质。在脱硫除尘器10底部设置有烟气预处理器11，第一供水泵32通过喷嘴向烟气预处理器11内喷雾，捕捉烟气内的灰尘与含硫物质。

进一步的，第一供水泵32与喷雾塔20之间还设置有碱液池50，碱液泵51往与连接水处理池31和脱硫除尘器10的管道中提供碱液。碱液与烟气中含有的硫化物反应后沉降下来，转变成泥渣，再对泥渣进行处理或者循环利用。

本实用新型的贡献在于，提供了一种陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫系统，该系统对烟气进行了至少三次的处理，使废气完全达到国家排放标准。首先对废气进行预处理，增加废气的湿度，使粉尘和硫化物被捕捉一部分。其次，在喷雾塔中进行进一步处理，使粉尘和硫化物大部分被水捕捉，随水流回到水处理池内，水经沉淀后循环使用，大大减少了废气处理的成本，同时水中还适当的添加有碱液，使硫化物与碱液产生化学反应，对环境不会造成污染。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

如图1所示，本实施例的陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫系统，包括脱硫除尘器10、与脱硫除尘器10出口管道连接的布帘沉降室20以及供水装置30，所述的供水装置30包括水处理池31、第一供水泵32和第二供水泵33，第一供水泵32向脱硫除尘器10泵水喷雾，第二供水泵33向布帘沉降室20泵水喷雾，进行烟气处理时，烟气通过喷雾塔，这时第一供水泵32向脱硫除尘器10进行喷雾，烟气在向上行进的过程中遇雾气把粉尘和硫化物吸附住，然后结成小水滴滴落下来，粉尘也随之掉下来，达到除尘的目的；随后烟气继续行进到布帘沉降室20，布帘沉降室20内有同样的喷嘴进行喷雾，由第二供水泵33供水。

实施例2

如图1所示，本实施例的陶瓷喷雾塔烟气除尘脱硫系统在实施例1的基础上增加了完善了布帘沉降室20的设置，所述的布帘沉降室20内设置有5道布帘21，所述的布帘21由下而上或者由上而下设置，面积占布帘沉降室20截面的至少四分之三，相邻布帘21的安装方向相反，在布帘沉降室20内形成弯折的烟气通道。设置的布帘21对除尘有以下几方面的好处，第一：弯折的烟气通道使烟气在布帘沉降室20内时间加长，增加喷雾处理的时间，达到更好的除尘效果。第二：减缓风速，使粉尘的速度也减缓，在重力的作用下使粉尘掉落下来，提高除尘效率。第三：增加喷雾水与烟气的接触面积，使水雾更加充分的与烟气接触，全方位的除尘。

实施例3