[实用新型]一种铝锭融化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及融化炉领域，尤其是指一种铝锭融化炉。

背景技术

目前，融化熔化铝锭时，通常是使用熔化炉进行融化，通过加热使铝锭融化，得到所需要的铝料。但是在加热熔化炉时，由于炉体固定不动，无法均匀的对炉内的铝料进行加热，造成铝料融化的不够均匀，造成生产出的铝料品质不高，并且工作效率低下，需要加热更长的时间用来融化铝料，浪费资源。因此，解决熔化炉不能均匀加热的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝锭融化炉，解决了铝料融化不均匀、产品不合格、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝锭融化炉，包括底座以及炉体；所述的炉体转动连接在底座上，炉体与底座之间连接有转动杆；所述的炉体包括三层结构，最内层为加热层，最外层为保温层，加热层与保温层之间为炉膛；炉体的前侧面上设有炉门，炉门与炉体之间通过转动轴连接；在炉门上方设有仪表可视窗，仪表可视窗内设有液压仪表和温度仪表；在炉体的两侧设有耳环，炉体的顶端设有排气管；所述的炉体背面设有电源孔槽。

进一步改进，所述的底座内设有与转动杆连接的电机或液压驱动装置。

进一步改进，所述的底座上设有控制电机或液压驱动装置的开关。

进一步改进，所述的加热层由连接电源的电热丝组成。

进一步改进，所述的保温层为模压型聚苯乙烯泡沫塑料层。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过电机带动转动杆转动，来带动炉体转动，使炉体内部需加热的材料转动，使加热更加均匀，另外，炉膛内均匀设有加热丝，也使加热更加均匀，提高了产品的质量，提高了工作效率；并且在炉体表面设有液压表和温度表，可以控制炉膛内的液压和温度，液压过高时，可打开顶部的排气口，使得熔化炉的安全性得以保证，也可以提高设备的使用寿命；还有炉门设置成转动式的，可以调节门的大小，方便出料。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种铝锭融化炉，包括底座1以及炉体2；所述的炉体2转动连接在底座1上，炉体2与底座1之间连接有转动杆3；所述的炉体2包括三层结构，最内层为电热丝加热层4，最外层为模压型聚苯乙烯泡沫塑料保温层5，加热层4与保温层5之间为炉膛6；炉体2的前侧面上设有炉门7，炉门7与炉体2之间通过转动轴8连接；在炉门1上方设有仪表可视窗9，仪表可视窗9内设有液压仪表10和温度仪表11；在炉体2的两侧设有耳环12，炉体2的顶端设有排气管13；所述的炉体2背面设有电源孔槽14，电源孔槽14内设有电源插头15，并通过密封盖进行密封。

所述的底座内设有与转动杆连接的电机16；在底座上设有控制电机的开关17。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。