[实用新型]一种用于生产自行车挡泥板的弯板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯板机，具体涉及一种用于生产自行车挡泥板的弯板机。

背景技术

自行车挡泥板是自行车组成的重要部分，对于不同尺寸大小的自行车，挡泥板的弧度大小也是不同的。在现有的生产过程中，对于挡泥板的生产时，多是根据所需挡泥板的弧度大小，弯板机的下压弯头距离，对挡泥板进行一次冲压成型，这样的生产方式会使得挡泥板的弧度达不到生产精度，需要多次弧度矫正才能达到生产要求。且一次只能冲压完成一个，不能连续生产，生产效率不高。

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种既能实现连续生产也能使生产的挡泥板达到精度要求的用于生产自行车挡泥板的弯板机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

  一种用于生产自行车挡泥板的弯板机，其特征在于：包括机座、机架、导向轮、支撑辊、压着辊、驱动电机、切刀；所述机座的一侧设置一滑轨；所述滑轨上设置有可移动的伸缩立柱；所述伸缩立柱的顶端固定一供自行车挡泥板原料板进入弯板机构的导向轮；所述滑轨的一侧设置一驱动电机；所述驱动电机通过皮带与弯板机构传动连接；所述弯板机构包括支撑辊、压着辊和弧形固定槽；所述支撑辊固定在机架上，支撑辊的中心转向轴与驱动电机相连；所述支撑辊的上方设置同心的弧形固定槽；所述弧形固定槽内固定压着辊；所述压着辊与支撑辊为相邻接触布置；所述机座的另一侧设置一立柱；所述立柱顶端固定一控制切刀水平裁切的气缸。

上述方案的解释及进一步方案如下：

上述方案中，所述压着辊的个数为1个或者1个以上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的用于生产自行车挡泥板的弯板机可以根据挡泥板生产需要的弧度要求，调节原料的进料角度以及压着角度，控制经过弯板机构的原料板达到所需弧度要求，且在出料处还设置了裁切装置，实现了自动裁切下料。整体结构简单，便于达到生产目的，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

以上附图中：1、机座；2、机架；3、导向轮；4、支撑辊；5、压着辊；6、驱动电机；7、切刀；8、滑轨；9、伸缩立柱；10、皮带；11、弧形固定槽；12、中心转向轴；13、立柱；14、气缸；15、原料板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1所示：

一种用于生产自行车挡泥板的弯板机，其特征在于：包括机座1、机架2、导向轮3、支撑辊4、压着辊5、驱动电机6、切刀7；所述机座1的一侧设置一滑轨8；所述滑轨8上设置有可移动的伸缩立柱9；所述伸缩立柱9的顶端固定一供自行车挡泥板原料板进入弯板机构的导向轮3；所述滑轨8的一侧设置一驱动电机6；所述驱动电机6通过皮带10与弯板机构传动连接；所述弯板机构包括支撑辊4、压着辊5和弧形固定槽11；所述支撑辊4固定在机架2上，支撑辊4的中心转向轴12与驱动电机6相连；所述支撑辊4的上方设置同心的弧形固定槽11；所述弧形固定槽11内固定压着辊5；所述压着辊5与支撑辊4为相邻接触布置；所述机座1的另一侧设置一立柱13；所述立柱13顶端固定一控制切刀7水平裁切的气缸14；所述压着辊5的个数为1个或者1个以上。

根据自行车挡泥板的生产加工弧度要求，在弧形固定槽11内固定安装相应个数的压着辊5，若要求弧度较大，则压着辊5的个数就相应减少且排布设置分散；若要求弧度较大，则压着辊5的个数就相应增加且排布设置紧密。且在机座1上的滑轨8的存在以及滑轨8上的伸缩立柱9可以调节原料进料的方向和角度，也能在一定程度上配合弯板机构进行弯板操作。且立柱13、气缸14和切刀7组成的裁切机构设置在弯板机构的出料处，可以直接将弯好弧度的代加工自行车挡泥板裁切成需要长度，这样就不需要全部弯板完成后再进行人工机械裁切，实现弯板裁切同时进行。打开驱动电机6，驱动电机6通过皮带10带动支撑辊4转动，工作人员将原料板15以伸缩立柱9上的导向轮3为支点，向弯板机构进行送料。自行车挡泥板原料板15一端进入压着辊5与支撑辊4之间进行弯板操作，当弯板结束后，已完好的弯板在经过裁切机构处时，气缸14驱动切刀7对弯板进行水平裁切，实现裁切下料。

本实用新型提供的用于生产自行车挡泥板的弯板机可以适用于多种型号、尺寸的自行车挡泥板的弯板操作，实现了弯板和下料的一体操作，且结构简单，便于生产，提高了生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。