[实用新型]一种在线乳化分散发泡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线乳化分散发泡系统。

背景技术

在纸面石膏板众多辅助原材料当中，发泡剂起着举足轻重的作用。发泡剂能使水溶液在机械作用力的情况下，产生大量的泡沫。当发泡剂与石膏板混合时在水化反应时形成分子间作用力氢链，产生空间位阻，造成石膏晶体结构缺陷，激发石膏活性，加速网络状石膏骨架的形成，从而增强石膏板强度，降低石膏板容量，大大节约了原材料，充分改善了石膏板的物理性能。

目前，纸面石膏板发泡设备主要利用传统起泡装置，该装置起泡效率低，起泡不均匀，不能满足高速高效的生产需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提了一种在线乳化分散发泡系统能够有效的解决起泡效率低和起泡不均匀的问题，从而大大提高了石膏板的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线乳化分散发泡系统，包括：

发泡剂罐，设置有过滤器；

计量泵，设置在所述过滤器上；

流量计，设置在所述计量泵的输出口上；

混合泵，通过管道与所述流量计的输出口相连通，并在所述混合泵的输入口设置水管；

胶体磨，与所述混合泵通过发泡水管相连通；

压缩空气机，通过气管与所述胶体磨的进气口相连通；

混合机，与所述胶体磨通过混合管道相连通。

优选地，所述胶体磨的进气口设置有密封圈。

优选地，所述胶体磨的转数为7890RPM到13789RPM。

优选地，所述胶体磨工作的温度设置为10-25℃。

优选地，所述压缩空气机提供的压力为0.1Mpa到0.4Mpa。

优选地，所述胶体磨和所述压缩空气机同时进行工作。

优选地，所述管道所述混合管道为钢管或PP管或PVC管，所述气管为塑料软管或橡胶软管。

本实用新型通过在混合泵与混合机之间设置胶体磨，胶体磨用于对发泡剂和水混合后进行充分搅拌；并在胶体磨上设置压缩空气机，给发泡剂和水提供压力，这样就会提高了发泡剂的起泡效率，使起泡更加均匀，从而大大提高了石膏板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为胶体磨的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括：发泡剂罐1，计量泵2，流量计3，混合泵4，胶体磨5，压缩空气机6和混合机7。

发泡剂罐1设置有过滤器11，发泡剂罐1用于盛放发泡剂，过滤器11用于过滤发泡剂罐1发泡剂中的杂质。

计量泵2设置在过滤器11上，用于输送发泡剂并对发泡剂的流量进行调节；流量计3设置在计量泵2的输出口上，用于测量所述发泡剂在单位时间内通过横截面的流量。

混合泵4通过管道41与流量计3的输出口相连通，并在混合泵4的输入口设置水管42，水管42上设置水量流量计421。水管42的水流入混合泵4，把由流量计3流来的发泡剂进行稀释，并通过水量流量计421和流量计3来计量水和发泡剂的量，使水和发泡剂的比例控制为(50-60)：1，把稀释后的发泡剂送入胶体磨5内。

胶体磨5与混合泵4通过发泡水管51相连通，压缩空气机6通过气管61与胶体磨5的进气口相连通，压缩空气机6用于对胶体磨5内稀释后的发泡剂进行压缩，胶体磨5把用水稀释后的发泡剂高速的搅拌，使其高速均匀的发泡。其中，胶体磨5的转数为7890RPM到13789RPM这样可以保证胶体磨5的搅拌的速度，温度为10-25℃,保证发泡剂不会变质，压缩空气机6的压力设置为0.1Mpa到0.4Mpa可以保证胶体磨5腔体内的压力，从而使发泡剂的发泡均匀，同时也保证发泡剂的发泡率。

同时，还在胶体磨5上设置有冷却水管，冷却水管用于排放冷却水，方便把胶体磨5进行冷却，从而保证胶体磨5的温度，使其不会因为机器内部工作的摩擦而使胶体磨5内的温度偏高，影响胶体磨5的使用寿命。

胶体磨5的进气口与气管61进行密封设置，在胶体磨5的进气口上设置密封圈，同时使气管61的直径等于胶体磨5的进气口的直径或气管61的直径小于胶体磨5的进气口的直径，其范围为0.1mm到3mm，这样就实现气管61和胶体磨5密封连接，从而保证压缩空气机6提供有效的压力。

混合机7与胶体磨5的出料口通过混合管道71相连通，方便把发泡后的发泡剂流入混合机7，同时在混合机7内加入石膏粉和水分进行混合，从而形成生产石膏板的物料。