[实用新型]适用于螺纹连接的防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于螺纹连接的防松结构，主要应用于保障螺纹连接结构的防松性能。

背景技术

市场上各种螺纹连接结构随处可见，但是均会经常出现螺纹连接松动的情况，不仅在某些应用场合会造成产品失效，甚至还会导致严重的事故。

举例来说，常见的紧定螺钉式螺纹防松结构，一般采用内六角式螺钉，如图1所示，在公开(公告)号CN103775427A的专利中详细记载：“本发明设计了一种防松结构，具体是一种紧定螺钉径向防松结构，主要适用于各类液压缸活塞与活塞杆之间或者导向套与缸筒之间的防松。包括杆体11，活塞12；杆体11与活塞12通过螺纹连接，杆体11与活塞12用一个螺钉固定13。活塞就有绕杆体转动的趋势，但在紧定螺钉的作用下，杆体随活塞一起转动，保证了活塞和杆体之间的可靠连接。”该结构即为利用紧定螺钉和凹槽中心配合的结构形式，可有效防止压盖与缸筒连接间的防松，但其忽略了紧定螺钉本身的防松要求，存在紧定螺钉易脱落的风险，长期使用后防松螺钉易脱落。在实际产品应用中，还需要定期检修紧定螺钉是否松动。

因此，对螺纹连接的防松性能提出了更高的要求，亟待提出螺纹连接的放松结构的改进方案。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种适用于螺纹连接的防松结构，从而更加有效的防止防松螺钉的脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于螺纹连接的防松结构，包括相互螺纹连接的被连接件和连接件，以及至少一个防松螺钉。所述被连接件的连接端上开设有周向凹槽，所述连接件的连接端上开设有至少一个螺纹孔，该螺纹孔用于安装对应的防松螺钉。

当被连接件和连接件连接时，所述的防松螺钉通过螺纹孔插入周向凹槽内，且与周向凹槽中心偏离配合结构，如此便能加固螺纹连接处的紧固性。进一步，所述的周向凹槽采用梯形结构，所述的防松螺钉与该周向凹槽的单侧斜面接触配合，如此防松螺钉在轴向力的作用下发生弯曲，能够更加有效的防止防松螺钉的脱落。

更进一步，所述的防松螺钉的长度，与周向凹槽底部至连接件外壁的径向距离相当，使得本防松螺钉能够紧密的固定在螺纹连接处。

更进一步，所述的螺纹孔与对应的防松螺钉可同时采用周向均布的形式，以便在连接处周向多处加强放松性能。

由此可见，本实用新型结构简单，实用性强，提升了被连接件与连接件间螺纹连接的可靠性，有效降低了长期使用后防松螺钉易脱落的风险，减少了定期检修防松螺钉的频繁性，可节约人力物力。

附图说明

图1为常见的紧定螺钉式螺纹防松结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中I处的局部放大示意图；

图4为被连接件的结构示意图；

图5为连接件的结构示意图；

图中：11、杆体，12、活塞，13、紧定螺钉，1、被连接件，2、周向凹槽，3、连接件，4、螺纹孔，5、防松螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型包括能相互螺纹连接的被连接件1和连接件3，以及一个防松螺钉5。该被连接件1和连接件3可为缸筒与压盖等通过螺纹套装的部件。

如图4所示，所述被连接件1的套装端上开设有周向凹槽2，该周向凹槽2采用梯形结构。

如图5所示，所述连接件3的套装端上开设有一螺纹孔4，该螺纹孔4用于安装对应的防松螺钉5。

如图2和图3所示，实施时，先将被连接件1和连接件3螺纹连接在一起后，将防松螺钉5通过连接件3的螺纹孔4插入周向凹槽2内，且该防松螺钉5与周向凹槽2中心偏离配合结构，并与周向凹槽2的梯形截面单侧接触，使防松螺钉5在轴向力的作用下发生弯曲，更加有效的防止防松螺钉5的脱落，从而提升被连接件1与连接件3间螺纹连接的可靠性。更设置防松螺钉5的长度与周向凹槽2底部至连接件3外壁的径向距离相当，拧紧防松螺钉5时的拧入深度一般为2-3mm，使得加固配合更加紧密。

此外，为发挥本实用新型的防松性能，还可将螺纹孔4与对应的防松螺钉5设置成多个均布的形式，在螺纹连接处的周向多处加强紧固力。