[实用新型]一种防尘无污染的油墨分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分散机，具体涉及一种防尘无污染的油墨分散机。

背景技术

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘或搅拌叶上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺。

对于油墨的分散，现有的技术方法是将原材料直接倒入到分散罐然后在进行搅拌。这种工作方式比较落后，效率低下，且由于油墨的原材料中的颜料是固体粉状的，在倒入过程中会引起大量的扬尘，且油墨在分散的过程中常常会使粉状颜料四处飞扬，这样会污染工作环境，对操作人员造成不良的伤害，而且在现有技术中，油墨的分散都是在常温环境下进行的，对于较难溶解的原料，其均质分散的效果不理想。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种防尘无污染的油墨分散机。

一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。

所述处理盒内设有可以吸收从搅拌桶内排出气体的溶液

所述机架的底部设有万向轮。

所述万向轮上设有刹车。

所述机架为可升降的机架。

所述机架底部设有橡胶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点；所述转动轴的始端设有封闭罩，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，提升泵会将油墨的原料输送到搅拌桶内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶内的状况，节省了人力；在所述封闭罩上设有排气孔，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒中。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘无污染的油墨分散机结构示意图；

图中：1为机架；2为电机；3为搅拌桶；4为转动轴；5为搅拌叶；6为封闭罩；7为进料管路；8为提升泵；9为排气管道；10为处理盒；11为抽风机；12为支架；13为加热器；14为万向轮；15为刹车。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图说明对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(1)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架(1)的另一侧，所述转动轴(4)的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)，本实用新型的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点。