[实用新型]一种轻质复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，具体为一种轻质复合地板。

背景技术

    目前，随着人们生活水平的日益提高，人们对家居生活的要求也越来越高，其涉及到地板，地板的好坏对居住环境的好坏影响非常大，市场上的地板种类越来越多，实木地板、复合地板等，而且对性能的指标也逐日提高，但是，也存在很多的问题，如公开号为101644101的中国实用新型专利公开了一种三层防水实木地板，该地板主体全是实木，导致成本高而且重量很大，在一些很高的建筑物上是不能作为地板使用的，另外，防水性能比较粗糙，达不到较好的效果，又如公开号为1535813的中国实用新型专利公开了一种聚氨酯-硬质塑料复合地板，虽然防水性、耐磨性、粘合性较好，另外质地也变得比较轻，但是成型工艺需要用到多个模具，成型操作步骤多，后续还要脱模等，整个生产时间非常长，效率低，而且在过程中出现问题的几率也高，影响生产，而且聚氨酯表层密度不宜过大，如果过大，容易使密度低的塑料底层变形，而使其密度变小不能起到较好的耐磨性、粘合性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构强度高、重量轻、物理性能好、成本低、环保、生产效率高的轻质复合地板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻质复合地板，包括面板层和底板层，所述面板层和所述底板层沿长度方向两侧边缘之间分别粘结夹有一根长方条，所述面板层、两根所述长方条和所述底板层之间围成的区域内填充有将所述面板层、所述长方条和所述底板层都粘结固定住的聚氨酯发泡板。

上述技术方案中，首先，底板层和长方条可以通过粘结形成一个U型框，而长方体同时又对长度方向的面板层的主要边缘起到支撑作用，当面板层如果采用密度较高的实木等材料层时，长方条可以采用密度相当的材料，防止面板层边缘的下弯变形，而被包围的聚氨酯发泡板则可以制成密度低的轻质板，减少实木板材以及聚氨酯发泡板本身原料有效成分用量，使得成本可以降低许多，而且能够达到较好的性能：高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固，防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落，具有超低温热传导率，耐候保温，高效绝缘，隔音，固化后防水防潮，运用在本申请的复合地板中，由于有长方条的配合，同时还可以起到较好的支撑作用，并扮演着粘结剂的功能，由于其处于中间被包围位置，对上下的面板层和底板层以及长度方向两侧边的长方条进行有效的固定连接，使得该地板结构强度大大提高，也节省了大量胶水，比较环保；其次，聚氨酯发泡板是可以在现场进行流水线作业，通过喷吐聚氨酯发泡原料进行固化成型的，并且不需要模具来作业，上述的U型框其实形成了一个聚氨酯发泡板的限位框架，并可以形成一个非常高效的生产线，设置一条导辊输送道，底板层从导辊输送道的入口不断通过自动送料机输入，底板层沿长度方向输送，底板层沿长度方向两侧边缘由设置在导辊输送道输送方向两侧的涂胶装置进行涂胶，放有长方条的两个自动送料机设置在整块底板层的该涂胶作业完成后处的位于导辊输送道的上方，并分别自动下料，长方条沿长度方向下落到底板层沿长度方向两侧边缘涂胶处，并在长方条下落后的前方设有位于导辊输送道上方的压导辊，压着长方条前行并使胶水固化将底板层和两个长方条粘结住，形成一个U型框，U型框由导辊输送道继续向前输送，两个长方条的上表面继续通过涂胶装置进行涂胶，然后将聚氨酯发泡机的喷吐枪对着不断过来的U型框的U型槽持续喷涂发泡原料，之后，放有面板层的自动送料机设置在该长方条的该涂胶作业完成后处的位于导辊输送道的上方并自动下料，面板层沿长度方向下落至下方的两个长方条上，并在面板层下落后的前方设有位于导辊输送道上方的压导辊，压着面板层并将发泡原料挤压平整后前行并使得胶水和发泡原料均固化成型，达到很强的粘结固定结构，生产过程中，在导辊输送道内外可以设置沿着输送方向的限位挡板，对长方条和整体结构进行有效定位，后面在进行裁切等工作，整个过程可以达到非常快的流水线式作业，大大提高生产效率，减少了模具以及对位上的很多操作，节省了很多时间和成本。而且后续经过喷漆之后，整个地板的整体性好，例如当长方条和面板层都采用木质材料时，看上去就是一块很美观的实木地板。