[实用新型]一种烘粉炉

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末烘干设备领域，具体地说是一种烘粉炉。

背景技术

现有的生产氟化氢的制备方法有，将混合硫酸(浓硫酸和发烟硫酸)和氟石粉分别加热后按照一定投料配比加入预反应器进行预反应后，送入转炉反应器中，在加热条件下进行反应，得到大量的粗氟化氢气体，经洗涤塔、冷凝器、精馏塔和脱气塔处理，制得纯净的氟化氢气体。氢氟酸生产过程中，通过在炉体内设置一道热风的进出口装置及炉体自身的转动，对湿粉的烘干，以达到生产氢氟酸的工艺要求。干粉经出料装置进入斗提机，最后再由斗提机将干粉原料送入回转反应炉进行氢氟酸的加工。

烘粉炉在转动过程中，原烘粉炉炉头、炉尾的动静密封均采用迷宫密封形式。但在正常的生产过程中存在炉尾出料口漏粉的现象。将炉尾改为动静环密封形式后，炉尾出料口仍然按迷宫密封形式的出料方式，只是简单的将原有的固定出料方式在中间砍掉一节，用布袋捆扎作为软连接。在正常的生产过程中，存在着在软接布袋内积粉以及软接布袋因积粉而被挤破的现象，严重影响了正常的生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免出料口漏粉和布袋积粉的烘粉炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种烘粉炉，包括炉头罩、炉体、炉尾罩和斗提机，所述炉头罩和炉尾罩分别设置在炉体的两端，所述炉尾罩设有出料口，所述斗提机设有斗提机进料口，所述出料口下端与所述斗提机进料口上端均为空心柱状，所述出料口套在所述斗提机进料口内，所述斗提机进料口内壁与所述出料口外壁之间留有间隙，所述斗提机进料口外套设有布袋，所述布袋一端固定在所述出料口外壁，所述布袋另一端固定在所述斗提机进料口外壁。

进一步的，所述间隙靠近炉头罩一端为10mm，所述间隙远离炉头罩一端为30mm。

进一步的，所述出料口套入斗提机进料口内的深度为50mm。

进一步的，所述烘粉炉还包括固定在地面的支架组件，所述支架组件包括第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述炉头罩固定在第一固定架上，所述炉尾罩与炉体连接的一端固定在第二固定架上，所述炉尾罩与斗提机连接的一端固定在第三固定架上，所述斗提机固定在第三固定架上。

进一步的，所述炉尾罩穿孔并安装有连接杆，所述连接杆与炉尾罩连接一端安装有定位螺母，所述连接杆另一端套设有第一套筒，所述定位螺母与第一套筒之间设有调节螺母，所述调节螺母与连接杆螺纹连接，所述第三固定架上设有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间设有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外，所述弹簧的两端分别与第一套筒和第二套筒抵接。

进一步的，所述炉头罩与炉体通过第一密封装置连接，所述第一密封装置包括第一梳齿环和与第一梳齿环相匹配的第二梳齿环，所述第一梳齿环设置在炉头罩上，所述第二梳齿环设置在炉体上，所述第一梳齿环和第二梳齿环的各梳齿为间隙配合。

进一步的，所述炉尾罩与炉体通过第二密封装置连接，所述第二密封装置包括动密封环和静密封环，所述动密封环设置在炉体上，所述静密封环设置在炉尾罩上，所述动密封环和静密封环紧密贴合。

进一步的，所述炉体内设有烘粉通道和热风通道，所述烘粉通道包围所述热风通道；所述炉头罩设有进料口和热风出口，所述炉尾罩设有热风进口。

进一步的，所述斗提机进料口设有振打器。

进一步的，所述炉体外周设有传动大齿轮、前托轮和后托轮。

本实用新型的有益效果在于：烘粉炉的出料口套在斗提机进料口内，斗提机进料口内壁与所述出料口外壁之间留有间隙，所述斗提机进料口外套设有布袋，所述布袋一端固定在所述出料口外壁，所述布袋另一端固定在所述斗提机进料口外壁，可有效避免出料口漏粉和布袋积粉的问题，保证干粉的输送通畅，同时粉尘不会到处飞扬。

附图说明

图1为本实用新型实施例烘粉炉示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

标号说明：

1、炉头罩；11、进料口；12、热风出口；2、炉体；21、传动大齿轮；22、前托轮；23、后托轮；24、烘粉通道；25、热风通道；3、炉尾罩；31、出料口；32、热风进口；33、连接杆；34、定位螺母；35、调节螺母；36、第一套筒；37、第二套筒；38、弹簧；4、斗提机；41、斗提机进料口；42、振打器；5、第一固定架；6、第二固定架；7、第三固定架；8、第一密封装置；9、第二密封装置；10、布袋。

具体实施方式