[实用新型]一种钢板网约束钢筋混凝土梁端结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土梁端加固结构，尤其是一种钢板网约束钢筋混凝土梁端结构，属于建筑工程施工技术领域。

背景技术

在我国和世界各国的结构工程中，由于钢筋混凝土结构在结构性能、经济指标、抗震能力等方面的优越性，使其在建筑工程中得到广泛的应用。其中梁是框架结构的重要承重构件之一，对地震效应极为敏感，而高层建筑一般采用现浇楼面，从而使楼板作为梁的有效翼缘形成T形梁，地震作用下，板内钢筋同梁端共同抵抗负弯矩，提高了楼面梁的刚度。然而，在多次反复荷载作用下，梁端底部箍筋间的混凝土很快被压碎脱落，导致承载力快速丧失，使得梁端的耗能能力没有得到充分发挥，延性较差。因此要保证钢筋混凝土梁在地震作用下有大的变形，就必须保证梁端底部的混凝土受到良好的约束。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高钢筋混凝土梁端底部承载力和延性、施工方便的钢板网约束钢筋混凝土梁端结构，以改善梁端底部受压区混凝土的工作状况。

为解决上述技术问题，本实用新型钢板网约束钢筋混凝土梁端结构采用的技术方案如下：

其包括钢筋笼，该钢筋笼由梁底纵筋、梁上部纵筋以及梁端箍筋绑扎而成，其关键技术在于：所述钢筋笼底面绑扎有下限位垫块，所述钢筋笼侧面绑扎有侧限位垫块，所述下限位垫块和侧限位垫块形成垫块骨架，所述垫块骨架外侧包裹设置有直角U形钢板网，所述钢板网在梁端顶部弯折处搭接，所述钢板网与梁钢筋笼通过扎丝绑扎固定，梁顶钢板网裁剪出两个三角形缺口，形成两个三角形浇筑振捣孔，所述钢板网及钢筋笼内部浇筑有混凝土，所述钢板网外部设置有混凝土保护层。

优选的，所述钢板网厚度d为0.5mm～2mm，网格尺寸长节距T_B为12.5mm～50mm，短节距T_L为8mm～18mm。

优选的，所述混凝土保护层厚度为5-10mm。

优选的，所述两相邻下限位垫块和两相邻侧限位垫块的间距≤300mm。

优选的，所述钢板网的长度H取1.5倍梁高和500mm两者的较大值。

优选的，所述钢板网在梁端顶部弯折搭接重合部分位于梁的上部，重叠部分的长度为梁顶部最外侧纵筋间距。

上述钢板网约束钢筋混凝土梁端结构的施工方法，其步骤如下：

1）将下限位垫块和侧限位垫块与钢筋笼绑扎固定，形成钢板网的骨架，所述下限位垫块和侧限位垫块上预留扎丝，便于下限位垫块和侧限位垫块与钢筋笼和钢板网的绑扎；

2）将钢板网弯折成U形套在垫块骨架的外侧，并将钢板网两侧面向梁顶弯折，用扎丝将钢板网与梁端箍筋绑扎固定，首先绑扎重叠部分，绑扎过程中对钢板网施加预紧力，使其紧密的环包住梁端；

3）将梁顶钢板网裁剪形成两个三角形缺口，形成浇筑振捣孔，便于浇筑和振捣混凝土；

4）用扎丝将梁侧面和底部钢板网分别于梁钢筋笼绑扎固定，浇筑混凝土即可。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.保护效果好：本实用新型从约束混凝土概念出发，通过牢固的固定在钢筋笼外侧的钢板网，不仅能够对混凝土提供良好的约束作用，还能够防止混凝土过早的脱落，提高了梁端底部的延性。

2．本实用新型施工简单、易于安装，不需要大型施工机具。施工过程中是用扎丝将钢板网固定在钢筋笼的外侧，并可以根据构件尺寸进行任意裁剪，由普通工人即可完成，具有操作简单，施工方便快捷等特点。

3．本实用新型整体性好：在钢筋笼、钢板网绑扎完成后，一次浇筑混凝土成型，使钢筋、钢板网与混凝土牢固的粘接在一起，相互传递内力。

4．本实用新型经济效益好，价格便宜。本实用新型应用在钢筋混凝土的梁端，效果明显而且不会显著地提高工程造价，适合在工程中广泛推广。

5、本实用新型在施工过程中对钢筋混凝土梁端采取适当的构造措施，来提高梁端混凝土的约束能力，防止在地震过程中混凝土过早的脱落，增强钢筋混凝土梁底部受压区的延性，提高了耗能能力。

附图说明

图1为本实用新型在钢筋混凝土梁的使用状态结构示意图；

图2为图1中钢板网C部的示意图（其中一个节点）；

图3为图1中A-A剖视示意图；

图4为图1中B-B剖视示意图；

其中1．梁底纵筋，2．梁端箍筋，3．钢板网, 4．扎丝，5.下限位垫块，6.侧限位垫块，7.梁上部纵筋,8、混凝土保护层，9、浇筑振捣孔。

具体实施方式