[实用新型]可再生VOC吸附器

说明书

技术领域

本实用新型涉及VOC废气净化技术领域，尤其涉及一种应用于炼油、化工、轮毂、橡胶等行业和其他有异味的厂区厂房的可再生VOC吸附器。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，目前，在处理工业厂区、厂房VOC处理技术和设备，主要采用传统的活性碳吸附，随着各种工厂工艺的不断升级，排放出来的尾气也越来越复杂。尤其是含尘量大的VOC，活性碳吸附有机废气中的有害成份以后，比表面积变小，降低吸附量，造成处理尾气排放不合格，更换活性碳则会增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节约成本、使用寿命长且效果理想的可再生VOC吸附器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可再生VOC吸附器，包括设备本体，设备本体内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层，所述设备本体位于除尘板下方设置有进气口，设备本体顶部位于过滤层上方设置有出气口；

所述设备本体底部设置有出水口，所述设备本体顶部设置有布气封头，设备本体位于过滤层上方设置有出气管，出气管的出口为喇叭口，喇叭口的大端朝向布气封头，所述出气管连接有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有控制阀门。

为使布气均匀，本实用新型改进有，所述布气封头的内壁为半球形，所述喇叭口的大端朝向布气封头的半球形的中心。

为提升过滤层的再生功能，本实用新型改进有，所述出气管上连接有压缩空气管，压缩空气管上设置有控制阀门。

为方便活性炭层的维修和更换，本实用新型改进有，所述设备本体上对应活性炭层位置开设有活性炭出口。

本实用新型改进有，所述设备本体底部设置有集灰斗，所述集灰斗底部设置有出灰口，出水口设置在出灰口上；

所述除尘板包括边框及固定在边框内的过滤板，所述过滤板与边框的夹角为60°，所述除尘板下方设置有震动系统，震动系统包括震动电机及震动钢带，震动电机带动震动钢带震动，震动钢带与除尘板相接触；

本实用新型改进有，过滤板之间的间隔为1-5mm。

本实用新型的有益效果为：新型结构的VOC吸附器，在活性炭吸附饱和以后，可以通过蒸汽对活性炭上的有机物进行吹脱，使活性炭进行再生，避免更换活性炭，节约了运行费用。

附图说明

附图1为本实用新型的可再生VOC吸附器的结构示意图；

标号说明：1-设备本体；    2-过滤层；    3-进气口；   4-出气口；    5-边框；    6-过滤板；    7-震动电机；    8-震动钢带；    9-集灰斗；    10-出灰口；    11-出水口；    12-布气封头；    13-出气管；    14-蒸汽管；    15-压缩空气管；    16-控制阀门。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，附图所示为本实用新型提供一种可再生VOC吸附器，包括设备本体1，设备本体1内设置有通气管道，通气管道内自下而上依次设置有除尘板、过滤层2，所述设备本体1位于除尘板下方设置有进气口3，设备本体1顶部位于过滤层2上方设置有出气口4；

所述除尘板包括边框5及固定在边框5内的过滤板6，所述过滤板6与边框5的夹角为40-70°，所述除尘板下方设置有震动系统，震动系统包括震动电机7及震动钢带8，震动电机7带动震动钢带8震动，震动钢带8与除尘板相接触；

所述设备本体1底部设置有集灰斗9，所述集灰斗9底部设置有出灰口10。

使用时，VOC由进气口3进入设备内部，气体从底部往上升，首先经过除尘板，由于过滤板6与边框5的夹角为40-70°，因此气体在过滤板6的阻挡下改变了气流的上升方向，变成了倾斜上升，另外过滤板6并列设置在边框5上，将气流通过多个通道向上流动，使气体中密度较大的颗粒留在除尘板上。

进一步的，经过长期的研究和实验，申请人发现当过滤板6与边框5的夹角为60°时，能在最不影响气流流动速度的同时，将气体有效的过滤，另外，根据粉尘颗粒量确定，过滤板6之间的间隔一般在1-5mm。

气流经过除尘板后继续向上流动，并通过过滤层2，本实施例中，所述过滤层2为活性炭层，能对气体进行进一步的过滤，VOC经过活性炭层后即变成达标气体，从设备的出气口4排放。