[实用新型]轴承自动清洗打油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗保养技术领域，具体地说是轴承自动清洗打油机。

背景技术

  在汽车维修，设备保养等行业，经常要对设备中的轴承进行清洗保养，现有轴承清洗保养的方法是由人工用毛刷对轴承进行清洗，然后再由人工对轴承进行涂油保养。目前的操作方法，不但工人的工作效率低，而且人工操作经常会造成费油、清洗不彻底等问题；清洗和涂油过程，油类物质还会对人身体造成一定的伤害。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、清洗干净彻底的轴承自动清洗打油机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该轴承自动清洗打油机包括壳体和打油装置，壳体内的一侧设置有清洗一室，清洗一室内安装有轴承定位架，轴承定位架的底端通过皮带轮组与电机连接，电机安装在清洗一室侧面的壳体内，壳体内电机的另一侧安装有配电箱；电机上方的壳体内设置有清洗二室，清洗二室的侧面为黄油缸，黄油缸内设置有打油盘，打油盘的底部与定位杆连接；打油盘的上方设置有打油装置。

所述的清洗一室内安装有1-12个轴承定位架。

所述的打油盘内安装有塔形弹簧。

所述的黄油缸的侧面设置有气压表。

所述的壳体的底部设置有行走轮。

所述的清洗一室内的下部侧面安装有电热棒。

  本实用新型的轴承自动清洗打油机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，有效的降低了工人的劳动强度，减少了清洗成本；不但清洗效率高，清洗干净彻底，而且避免了油类物质对人身体的危害。

附图说明

 下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为轴承自动清洗打油机的结构示意图。

附图2为附图1的俯视图。

图中：1、壳体，2、配电箱，3、行走轮，4、电机，5、皮带轮组，6、轴承定位架，7、清洗一室，8、清洗二室，9、黄油缸，10、打油装置，11、气压表，12、塔形弹簧，13、打油盘，14、定位杆，15、电热棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的轴承自动清洗打油机，其结构包括壳体1和打油装置10，壳体1的底部设置有行走轮3，壳体1内的一侧设置有清洗一室7，清洗一室7内的下部侧面安装有电热棒15，清洗一室7内安装有1个轴承定位架6，轴承定位架6的底端通过皮带轮组5与电机4连接，电机4安装在清洗一室7侧面的壳体1内，壳体1内电机4的另一侧安装有配电箱2；电机4上方的壳体1内设置有清洗二室8，清洗二室8的侧面为黄油缸9，黄油缸9的侧面设置有气压表11，黄油缸9内设置有打油盘13，打油盘13内安装有塔形弹簧12，打油盘13的底部与定位杆14连接；打油盘13的上方设置有打油装置10。

    实施例2：

本实用新型的轴承自动清洗打油机，其结构包括壳体1和打油装置10，壳体1的底部设置有行走轮3，壳体1内的一侧设置有清洗一室7，清洗一室7内的下部侧面安装有电热棒15，清洗一室7内安装有12个轴承定位架6，轴承定位架6的底端通过皮带轮组5与电机4连接，电机4安装在清洗一室7侧面的壳体1内，壳体1内电机4的另一侧安装有配电箱2；电机4上方的壳体1内设置有清洗二室8，清洗二室8的侧面为黄油缸9，黄油缸9的侧面设置有气压表11，黄油缸9内设置有打油盘13，打油盘13内安装有塔形弹簧12，打油盘13的底部与定位杆14连接；打油盘13的上方设置有打油装置10。

实施例3：

本实用新型的轴承自动清洗打油机，其结构包括壳体1和打油装置10，壳体1的底部设置有行走轮3，壳体1内的一侧设置有清洗一室7，清洗一室7内的下部侧面安装有电热棒15，清洗一室7内安装有6个轴承定位架6，轴承定位架6的底端通过皮带轮组5与电机4连接，电机4安装在清洗一室7侧面的壳体1内，壳体1内电机4的另一侧安装有配电箱2；电机4上方的壳体1内设置有清洗二室8，清洗二室8的侧面为黄油缸9，黄油缸9的侧面设置有气压表11，黄油缸9内设置有打油盘13，打油盘13内安装有塔形弹簧12，打油盘13的底部与定位杆14连接；打油盘13的上方设置有打油装置10。