[实用新型]三片式L型三通切断隔离球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于流体控制阀技术领域，涉及一种具有进口切断功能和出口隔离功能的三通球阀，具体地说是一种三片式L型三通切断隔离球阀。

背景技术

三通球阀一般分为T型和L型。T型能使三条正交的管道相互连通和切断第三条管道，起分流、合流作用；L型只能连接相互正交的两条管道，起分配作用。在阀门功能转换过程中，阀门的进口与出口相互之间会保持连通无压差。

这些常规的三通球阀已无法满足现代化工业的需要。比如化工行业的一些真空系统装置上，三条管道一条为介质进口管道，两条出口中有一条为真空管道。这些工况下经常会要求三通球阀不仅具有进口切断功能，而且要求具有出口隔离功能，即任何时候任何情况下两条出口管道不允许出现相互连通的情况。显然，常规的L型或者T型三通球阀无法满足此类要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的三片式L型三通切断隔离球阀，该球阀能有效实现切断和隔离的功能。

按照本实用新型提供的技术方案：一种三片式L型三通切断隔离球阀，其特征在于：包括中阀体，所述中阀体左、右两端安装面上分别固定一个侧阀体，每个侧阀体的回转中心均贯通设置有出口通道，中阀体的回转中心贯通设置有进口通道，带有阀杆的阀球转动设置于中阀体上，每个所述侧阀体内端轴径上均设置有弹簧与阀座组件，阀座组件通过弹簧压紧于阀球上并形成密封，上盖套设于阀杆上并通过螺栓紧固于中阀体上；所述阀球上设置有流道孔，流道孔下端进口与进口通道相连通，阀球在转动过程中实现流道孔的出口与出口通道的连通或关闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀座组件包括阀座、填料、压圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述中阀体与侧阀体之间及上盖与中阀体之间分别设置有垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道孔的进口端与进口通道上部台阶面之间设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道孔呈L型。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型产品可实现进口切断功能。选用0°-90°-180°三段式执行机构，初始位置和终端位置实现进口与出口的连通，中间位置实现阀门的切断；可实现出口隔离功能。在阀门功能转换过程中，两个出口始终保持隔离，不会出现出口相互连通的情况；刚性好，启闭力矩小。阀球与阀杆为整体式锻件，刚性好，变形量小。固定球结构，阀门扭矩小，阀门动作平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的整体式阀球结构示意图。

图4为本实用新型阀体爆炸结构视图。

图5~7为本实用新型的功能转换示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~7所示，包括上盖1、阀座组件2、阀座2.1、填料2.2、压圈2.3、阀球3、侧阀体4、中阀体5、弹簧6、流道孔7、阀杆8、进口通道9、出口通道10、垫片11等。

如图1~7所示，本实用新型一种三片式L型三通切断隔离球阀，包括中阀体5，所述中阀体5左、右两端安装面上分别固定一个侧阀体4，每个侧阀体4的回转中心均贯通设置有出口通道10，中阀体5的回转中心贯通设置有进口通道9，带有阀杆8的阀球3转动设置于中阀体5上，每个所述侧阀体4内端轴径上均设置有弹簧6与阀座组件2，阀座组件2通过弹簧6压紧于阀球3上并形成密封，上盖1套设于阀杆8上并通过螺栓紧固于中阀体5上；所述阀球3上设置有流道孔7，流道孔7下端进口与进口通道9相连通，阀球3在转动过程中实现流道孔7的出口与出口通道10的连通或关闭。

所述阀座组件2包括阀座2.1、填料2.2、压圈2.3，中阀体5与侧阀体4之间及上盖1与中阀体4之间分别设置有垫片11。

所述流道孔7的进口端与进口通道9上部台阶面之间设置有密封圈，流道孔7呈L型。

本实用新型的工作原理如下：如图3所示，阀球3与阀杆8为整体式锻件，刚性好，变形量小，固定球结构，启闭力矩小，动作平稳可靠，开有L型流道孔7，底部通孔始终与进口接通。

如图5~7所示，阀门设计为三段式180°行程，中阀体5底部的流道孔9为进口，侧阀体4的流道孔10为两个出口。选用0°-90°-180°三段式执行机构，0°和180°位置实现进口与出口的连通，90°位置实现阀门的进口切断功能；在阀门功能转换过程中，不会出现出口相互连通的情况，实现阀门的出口隔离功能。