[实用新型]外置式密封蝶阀分流器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于流体控制阀技术领域，具体地说是一种外置式密封蝶阀分流器装置。

背景技术

随着国内控制阀技术的不断发展，蝶阀已成为工业控制过程主流控制设备之一，过程控制中对阀门的调节性、可靠性的要求也在不断的提高。这就对蝶阀的调节性、可靠性、稳定性提出了更高的要求。在已有技术中，蝶阀拥有简单及流畅的流道，内部流阻小，尤其当阀门全部打开时，且蝶阀阀板的调节曲线是固定的。

流体经过控制阀时，由于阀体局部收缩的流通面积，产生局部的阻力，使流体的压力和速度发生变化，当压力为P1的流体流经节流孔时，流速突然急剧增加，静压骤然下降，当孔后压力P2在达到该流体所在情况下的饱和蒸汽压力PV前，部分流体汽化成气体，产生气泡，形成气液两相流。而当阀门中液体的下游压力由升回来，且高于饱和压力时，升高的压力压缩汽泡，使之突然破裂，这个过程称为气蚀现象。试验证明，150μm直径的气泡破裂，液滴喷射速度达到400km/h，产生的瞬间爆破压力可达数千公斤，出现严重气蚀时，短时间内，阀内件将被损坏或者阀门的工作特性将发生改变，并产生噪音。

阀门行业中常用的压力损失系数FL被定义为在节流过程损失动能的多少。定义如下：

P₁-P₂＝F_L²(P_v-P_c)

P₁—入口的绝对压力

P₂—出口压力；

F_L—压力损失系数；

P_c—为缩颈截面，即节流速度最高点处的静态压力；

P_V—为所述液体的蒸气压

当P₁-P₂≥F_L²(P₁-P_V)时，缩颈截面处会发生汽化，容易产生气蚀现象。

此外，蝶阀多为大口径阀门，在一个大口径阀内发生气蚀将产生相对大的蒸汽气泡，造成很多数量的小气泡，气泡在爆炸时，产生更大的噪音和对管道的振动。蝶阀在小开度情况下，阀前和阀后的压差较大，更易产生气蚀现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的外置式密封蝶阀分流器装置，该蝶阀分流器的介质出口处增加了多个分散型的流道，达到降噪、降压和调节的功能。

按照本实用新型提供的技术方案：一种外置式密封蝶阀分流器装置，其特征在于：包括阀体，所述阀体进口端与出口端分别通过螺杆、六角螺母固定连接一个法兰，其中阀体出口端与相对应的法兰之间设置有蝶阀分流器，阀体内转动设置有阀杆，且阀杆与法兰的中心线相垂直，阀板套设于阀杆上，并由阀杆带动进行转动，所述蝶阀分流器内腔壁形成锥面，锥面上设有锥形流道孔，所述锥形流道孔入口直径大于出口直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述蝶阀分流器通过内六角螺钉紧固连接于阀体上，蝶阀分流器与阀体之间设置有压圈及密封环，蝶阀分流器与阀体之间及法兰与阀体之间分别设置有垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体上部填料函处设置有填料组件，填料组件上方设置有填料压板，填料压板通过填料压盖压设固定，所述填料压盖通过螺栓紧固于阀体上部端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体下端密封连接有底盖，阀杆下端与底盖之间设置有调整垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述蝶阀分流器内部形成调节窗口，阀板在转动时，端部贴合于蝶阀分流器的锥面上。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用产品的介质出口处增加了多个单个分散型的流道，提供这些快速的分流孔，从而达到降噪、降压功能。外置式密封蝶阀分流器的内腔为调节窗口，优化蝶阀调节曲线。

附图说明

图1是装有本实用新型装置的管线蝶阀的横向陪视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是外置式密封蝶阀分流器装置的轴侧视图；

图4是外置式密封蝶阀分流器装置的正视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，包括阀体1、阀杆2、六角螺母3、螺杆4、法兰5、垫片6、蝶阀分流器7、调节窗口7.1、阀板8、锥形流道孔9、内六角螺钉10、填料压板11、填料压盖12、底盖13、调整垫14等。