[实用新型]挖掘机用切割工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，具体来说是一种安装在挖掘机上的挖掘机用切割工具。

背景技术

在伐木时，高处的枝干需要工人拿着小型电锯爬到树上切割，在树上作业不仅危险性高，而且劳动强度大。在一些建筑工地，需要对一些特殊材料，如钢铁、水泥柱等进行切割，离地面较矮的可通过人工做操，但高处的则需要借助升降机等，无论是离地高的还是矮的，劳动力都非常大。

挖掘机具有很长的臂，如果能借用挖掘机的长臂来完成上述工作，那么势必会事半功倍。但目前与挖掘机配套的只有挖斗、抓具及震动锤等。因此，设计一款可以用于挖掘机臂上的切割工具应用前景非常大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于挖掘机臂上的挖掘机用切割工具，它可借助挖掘机的长臂实现切割作业。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种挖掘机用切割工具，包括底座、滑动座、蜗轮蜗杆组、液压缸、液压马达和切割装置，所述切割装置包括刀片和马达，在所述滑动座的底面设置有导轨，在所述底座上设置有与所述导轨配合的导轨槽；所述液压缸水平设置在所述底座的后座与滑动座的后座之间；所述液压马达固定在所述滑动座上，液压马达的输出端与所述蜗轮蜗杆组的蜗杆连接，蜗轮蜗杆组的涡轮通过传动轴与所述切割装置固定连接，切割装置随传动轴转动；在所述底座的底面和后座上设置有用于连接挖掘机臂和连杆的耳孔板。

为了保证切割装置在调节位置时角度的准确性，本实用新型还设计了倾角测量仪，所述倾角测量仪包括倾角传感器、A/D转换模块、单片机和显示模块，所述倾角传感器信号经A/D转换模块转换后传送给单片机，显示模块包括LED显示屏和显示屏驱动芯片，所述显示屏驱动芯片与所述单片机连接；所述倾角传感器设置在所述切割装置和底座上；所述显示模块设置在挖掘机驾驶室内。

本实用新型的有益效果是：它通过挖掘机臂和挖掘机臂上的液压缸实现切割装置的位置调整，切割装置固定在滑动座上，可以在底座上前后移动，切割装置在蜗轮蜗杆的带动下可前后旋转，实现切割刀角度的微调；在切割装置和底座上设置倾角传感器，可以在驾驶室内观察到切割装置的倾斜角度，从而进行准确的角度定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型倾角测量仪原理框图。

图中：1底座、11后座、12耳孔板、2滑动座、21后座、3蜗轮蜗杆组、31蜗杆、32涡轮、4液压缸、5液压马达、6切割装置、61刀片、62马达、7挖掘机臂、8连杆、9活塞杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施例包括底座1、滑动座2、蜗轮蜗杆组3、液压缸4、液压马达5和切割装置6。所述切割装置6包括刀片61和马达62，马达可以采用液压马达，也可以采用电动机，刀片可以根据需要安置不同的刀片。

在所述滑动座2的底面设置有凸起的导轨，在所述底座1上设置有与所述导轨配合的导轨槽。所述液压缸4水平设置在所述底座1的后座11与滑动座2的后座21之间，液压缸4的活塞杆前端与滑动座2的后座21固定连接，液压缸4的缸体后端与底座1的后座11固定连接，活塞杆可推动滑动座2前后滑动。所述液压马达5横向固定在所述滑动座2上，液压马达5的输出端与所述蜗轮蜗杆组3的蜗杆31连接，蜗轮蜗杆组3的涡轮32通过传动轴与所述切割装置6固定连接，切割装置6随传动轴转动。在所述底座1的底面设置有用于连接挖掘机臂7的耳孔板12，在底座1的后座11上设置有用于连接连杆8的耳孔板12(连杆8包括铰接的两部分，每一部分的另一端分别铰接在挖掘机臂和后座11上的耳孔板12上，挖掘机臂上的液压缸的活塞杆9连接在连杆8上)。

如图2所示，它还包括倾角测量仪，所述倾角测量仪包括倾角传感器、A/D转换模块、单片机和显示模块。对于各个模块的之间的电路连接，属于本领域技术人员的惯用技术手段，因此在这里不再详述其电路图。所述倾角传感器的电压信号经A/D转换模块将调理过的电压模拟信号转换为数字信号，然后传送给单片机，显示模块包括LED显示屏和显示屏驱动芯片，显示屏驱动芯片采用ZLG7289A芯片，选用共阴极接法LED。所述显示屏驱动芯片与所述单片机连接。所述倾角传感器在所述切割装置和底座上分别设置一个。所述显示模块设置在挖掘机驾驶室内，这样，驾驶人员在操作时就能根据显示屏显示的角度来调整切割装置的角度。

使用时，可通过挖掘机臂7和活塞杆9对整个装置的角度进行粗调，然后根据显示的角度采用蜗轮蜗杆组3对切割装置进行微调即可。滑动座2在液压缸4的推动下可以前后移动，方便切割装置6进行作业。