[实用新型]一种包装袋穿孔台

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，特别涉及一种包装袋穿孔台。

背景技术

如专利号为CN 203831502 U公开的气动包装打孔机实用新型，其包括安装底座，安装底座为横向U型，所述安装底座包括导向部和固定部，所述导向部平行位于固定部之上，所述固定部上设有放置产品的凹模，所述导向部上对应固定部上凹模处设置导向槽，导向槽内设置导向定位套，所述导向定位套为长条形，所述导向定位套镶嵌与导向槽内，所述安装底座上设置支撑座，所述支撑座包括横向支撑板和竖向立柱，所述支撑座构成横向L型，所述立柱固定连接在安装底座上，所述横向支撑板上安装气缸，所述气缸的顶杆上安装冲头，所述冲头贯穿导向定位套。该实用新型中由导向槽和导向定位套组成的导向机构对冲头起着导向作用，但是该结构还要在冲头上设置凸起，然而就该凸起来说，一是制作方面冲头的高强度材质，凸起制作较为麻烦，且成本高，二是该凸起在适用过程中由于与导向定位套抵靠并频繁摩擦，容易磨损，使用时间久了之后便会导致冲头以其自身中心轴线方向发生旋转偏移，造成打孔移位，精确度会降低。

目前，如何解决冲头的高成本和高损耗的问题是市场上所需要解决的技术关键。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种降低冲头成本并保证其低损耗的包装袋穿孔台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种包装袋穿孔台，包括机架、设于机架上端的气缸、上端固定连接在气缸轴芯且长度方向与轴芯运动方向相同的传动杆、设于传动杆下端的刀座、设于刀座上的冲头和设于机架下端位于冲头下方的基座，在于所述在传动杆和刀座之间固定连接有一导向装置。

上述的导向装置包括连接板、导向固定座和导向杆，导向杆滑动设置于导向固定座内，连接板一端与导向杆固定连接。

上述的导向杆的长度方向与所述传动杆的运动方向相同。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过在传动杆和刀座之间设置导向装置，有效地避开冲头位置，使得冲头既不用在其自身设置凸起结构也不会与他件存在摩擦情况，保证冲头的制作成本降到最低，且使得冲头的磨损降至最低。

2.本实用新型采用由连接板、导向固定座和导向杆组成的结构，既有利于拆装，又保证导向的精确度。

附图说明

图1是实施例中包装袋穿孔台的局部剖视图。

1、机架；2、气缸；3、传动杆；4、刀座；5、冲头；6、基座；7、连接板；8、导向固定座；9、导向杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例，如图1所示:一种包装袋穿孔台，包括机架1、设于机架1上端的气缸2、上端固定连接在气缸2轴芯且长度方向与轴芯运动方向相同的传动杆3、设于传动杆3下端的刀座4、设于刀座4上的冲头5和设于机架2下端位于冲头5下方的基座6，在于所述在传动杆3和刀座4之间固定连接有一导向装置，该导向装置包括连接板7、导向固定座8和导向杆9，导向杆9滑动设置于导向固定座8内，连接板7一端与导向杆9固定连接，本实施例中通过在传动杆3和刀座4之间设置导向装置，有效地避开冲头5位置，使得冲头5既不用在其自身设置凸起结构也不会与他件存在摩擦情况，保证冲头5的制作成本降到最低，且使得冲头5的磨损降至最低，采用由连接板7、导向固定座8和导向杆9组成的结构，既有利于拆装，又保证导向的精确度。

导向杆9的长度方向与所述传动杆3的运动方向相同，保证导向的精确性，稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。