[实用新型]废料收集筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种载物筐,更具体地说，它涉及一种废料收集筐。

背景技术

目前在加工电机的定转子冲片时，需要用到一种对定转子冲片的废料进行收集的废料收集筐，目前现有的废料收集筐，主要包括由四块侧板以及一块底板焊接在一起的收集筐本体组成，在收集筐本体的开口处焊接有四个吊耳，底板底部四角处焊接有圆柱形的支撑脚，用于在将集满废料的废料收集筐运输时使用，但是目前现有的废料收集筐，仅仅只是在收集筐的上部设置了四个吊耳，这样在将收集筐吊起之后，想要将收集筐本体内的废料倾倒出来时，就十分的不方便，并且，在不使用的时候，为了节省空间，需要将废料收集筐码放在一起，但是在堆放的时候，由于相邻废料收集筐之间没有设置限位部件，容易导致相邻废料收集筐发生滑动，存在一定的安全隐患，而且，在长时间使用之后，容易发生吊耳折弯的现象，导致废料收集筐发生损坏，进而降低废料收集筐的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废料收集筐，可以十分方便的将废料从收集筐本体内倾倒出来并且能够防止码放时相邻废料收集筐发生滑动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种废料收集筐，包括收集筐本体，所述收集筐本体由四块互相垂直的侧板以及设置在侧板底部的底板焊接而成，所述收集筐本体上相对的侧面焊接有起重吊耳，所述底板底部四角处焊接有圆柱形的支撑脚，所述侧板底部焊接有卸料吊耳，所述支撑脚底部设有凹槽，所述侧板顶部设有与凹槽配合的凸块。

较佳的，所述侧板外部焊接有若干互相垂直的加强条。

较佳的，所述起重吊耳顶部螺纹连接有伸入吊耳内部的螺栓。

较佳的，所述侧板与起重吊耳之间固定设有三角形的加强筋。

较佳的，所述螺栓远离螺头的端部焊接有抵接块。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过在侧板底部焊接卸料吊耳，当在进行卸料的时候，起重吊耳用于将收集筐本体水平吊起，当需要将废料从收集筐本体内倾倒出来的时候，将卸料吊耳勾起，由于卸料吊耳设置在侧板的底部，因此，在将卸料吊耳向上拉起的过程中，收集筐本体会呈倾斜设置，这样即可将收集筐本体内的废料倾倒出来。

附图说明

图1为本实用新型废料收集筐实施例的装配视图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、收集筐本体；11、侧板；12、底板；2、加强筋；3、加强板；4、起重吊耳；41、吊环；5、卸料吊耳；6、支撑脚；7、螺栓；71、抵接块；8、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型废料收集筐实施例做进一步说明。

一种废料收集筐，包括收集筐本体1，收集筐本体1由四块互相垂直的侧板11以及设置在侧板11底部的底板12焊接而成，侧板11围城一个正方形的筐，侧板11的侧边通过焊接固定在一起，为增加侧板11的抗压强度，但是又要能够减轻侧板11的重量，因此，在侧板11外部焊接有若干互相垂直的加强条，为了节省材料，加强条可以选用U型钢，U型钢的两侧边焊接在侧板11的表面，侧板11的底部罩设有底板12，底板12的四边与四块侧板11通过焊接固定在一起，在底板12的底部固定设有圆柱形的支撑脚6，支撑脚6设置在底板12的四角处，对收集筐本体1起到支撑的作用，收集筐本体1上相对的侧面焊接有起重吊耳4，本实施例中，起重吊耳4的数量为四个，两两对称，分别焊接在相对的侧板11上，这样在将废料收集筐吊起的时候，可以使收集筐本体1的受力更加均匀，侧板11底部焊接有卸料吊耳5，卸料吊耳5与起重吊耳4对应设置，本实施例中，卸料吊耳5的数量为两个，对称设置在侧板11的两端，当通过起重吊耳4将收集筐本体1吊起之后，当需要将废料从收集筐本体1内倾倒出来的时候，用吊钩勾起卸料吊耳5，由于卸料吊耳5设置在侧板11的底部，因此，在将卸料吊耳5向上拉起的过程中，收集筐本体1会呈倾斜状，当收集筐本体1倾斜到一定程度之后，这样即可将收集筐本体1内的废料倾倒出来，为了方便组装，卸料吊耳5垂直于侧板11焊接。

由于起重吊耳4在焊接时，吊耳焊接的有高有低，这样就导致吊耳内的吊环41有可能不是处在一个水平线上的，这样就导致在对吊耳进行吊装的时候，收集筐本体1可能就无法处于水平状态，因此，在吊耳顶部螺纹连接有伸入吊耳内部的螺栓7，当需要吊装时，通过拧入吊环41内的螺栓7的伸入量，即可保持吊钩伸入吊环41内时，吊环41处于水平状态，当螺栓7转入吊环41内部之后，可以在螺栓7远离螺头的一端粘接上抵接块71，设置抵接块71，可以增大螺栓7与吊钩的接触面积。