[实用新型]卸料小车胶带机物料倾翻自行调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自行调整装置，更具体地说，涉及卸料小车胶带机物料倾翻自行调整装置。

背景技术

TR卸料系统主要是由TR小车和尾部皮带组成，矿槽上卸料小车是移动体设备，主要是负责运行至指定槽加料，其受料主要是来自尾部皮带，由于TR小车溜槽与尾部皮带存在一定高度差，因而可以发现加槽作业时槽上小车与皮带之间经常出现悬空，即垂直高度差。由于卸料小车尾车长度较长，使得胶带机在加物料时易出现倾翻，使得物料会部分进入另一槽，造成混料情况出现。

由于散状物料存储主要手段依靠露天堆放，受天气影响雨水易被物料吸收，一旦物料含水量过高，这时物料的比重将发生变化，物料在转运过程中抛辐线随物料含水量变化而变化改变，形成上游胶带物料对下游胶带接受冲击点变化，引起胶带承载面偏移跑偏，最终胶机上含水量高的物料进入卸料小车尾车皮带时，易出现跑偏侧翻现象发生，污染环境卫生的同时，也增加岗位人员清理的难度和工作强度，尤其是钢铁行业环保形势日益严峻的当前。目前针对矿槽卸料小车出现物料倾翻缺乏有效的技术手段方法，当出现物料倾翻只能采取组织人员进行清理，达到保证卸料小车移动范围内无影响移动的落料，满足生产组织的需求；频繁的跑偏落料除影响加槽作业的同时，易造成设备的损坏，因而我们必须想办法解决这一生产难题，消除物料倾翻保证TR卸料小车的正常运行。

由于卸料小车是移动体设备，担负着原料槽顶矿槽间频繁来回移动加槽工作，下部胶带机输送的物料最终通过与其相连的TR卸料小车尾车皮带送到需要加槽的矿槽内，尾车皮带运转时在物料重力作用下胶带承载面受力，这时胶带在受力作用下出现拉紧延伸，同时由于卸料小车尾车与下部胶带机存在6-7m悬空状态，当雨季物料含水量高，这时物料的比重将发生变化，物料在转运过程中抛辐线随物料含水量变化而变化改变，导致上游胶带物料对下游皮带落料点发生改变，引起胶带承载面偏移跑偏，最终当含水量高物料进入卸料小车尾车时，因卸料小车尾车与下部胶带机接口处存在悬空部位，悬空部位胶带失去支撑力，胶带承载面在物料作用下出现偏移而导致运转过程中侧翻情况的发生，目前尚未有有效的控制调整措施，只能等设备故障时，或者是巡检发现跑偏落料时停机进行处理，因而有必要发明一种可自行检测调整的卸料小车防物料倾翻装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的雨天物料比重、物料抛辐线随着水分发生变化，卸料小车出现物料倾翻，设备难点等问题，本实用新型的目的是提供一种卸料小车胶带机物料倾翻自行调整装置，可普遍应用于矿槽上TR卸料小车皮带上，能在卸料小车尾车皮带承载面发生偏移且尚未发生侧翻落料前，便能快捷、准确和有效地检测出来，达到避免皮带侧翻及其引起的严重洒料后果的目的

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种卸料小车胶带机物料倾翻自行调整装置，包括牵引驱动装置、卷取滚筒、调整钢丝绳、平衡杠杆、承载托辊组。牵引驱动装置连接卷取滚筒，卷取滚筒上缠绕调整钢丝绳并带动调整钢丝绳收紧或放松，调整钢丝绳的两端延伸到卷取滚筒外。调整钢丝绳的每个末端分别连接两根平衡杠杆，每一根平衡杠杆的末端均连接至承载托辊组。

根据本实用新型的一实施例，承载托辊组包括一个框架和安装于框架中的3组平行设置的托辊组，每一组托辊组的长度方向平行于卷取滚筒的轴向方向。

根据本实用新型的一实施例，每一组托辊组包括3个托辊，中间的托辊水平放置，其轴向方向平行于卷取滚筒的轴向方向，左右两根托辊与中间托辊形成一定的夹角，且末端上扬。

根据本实用新型的一实施例，框架两侧各焊接二根圆钢轴，每一个圆钢轴连接一根平衡杠杆的末端。

根据本实用新型的一实施例，每一根所述圆钢轴置于一活动滑槽内，可在规定区域内上下滑动。

根据本实用新型的一实施例，每一根平衡杠杆的一端与同侧的另外一根平衡杠杆用旋转轴固定，旋转轴连接牵引钢丝绳。

根据本实用新型的一实施例，平衡杠杆为扁钢材。

根据本实用新型的一实施例，还包括跑偏装置，跑偏装置安装于卸料小车上，且与牵引驱动装置电连接。

根据本实用新型的一实施例，还包括支撑装置，支撑装置一端连接至卷取滚筒，另一端连接卸料小车。