[实用新型]物料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统。

背景技术

在通过物料输送系统将糊状、膏状、大粘度流体等物料输送至接料罐的过程中，停止输送时，仍然会有部分余料残留在输送管内，不仅造成物料的严重浪费，而且残留在输送管中的余料一段时间后会凝结成块，堵塞输送管，从而阻碍物料的输送。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种物料输送系统，不仅能保证输送效果，而且能避免输送的物料被浪费。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种物料输送系统，包括储料罐和输送管，所述输送管一端与储料罐底部连通，另一端设置有出料嘴，所述出料嘴下方设置有接料罐，所述输送管内靠近储料罐一端设置有卸料阀，输送管内靠近出料嘴一端设置有出料阀，还包括推料气缸和与输送管连通的支管，所述推料气缸的活塞杆伸入支管内。

进一步，所述出料嘴和接料罐之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括左滑轨座、设置在左滑轨座上的左气缸、右滑轨座和设置在右滑轨座上的右气缸，所述左滑轨座和右滑轨座之间设置有前后间隔布置的前板体和后板体，所述前板体和后板体之间设置有左截断片和右截断片，所述左截断片和右截断片的两侧均分别与前板体和后板体滑动连接，左截断片与左气缸的活塞杆连接，右截断片与右气缸的活塞杆连接。

进一步，所述左截断片和右截断片上均设置有半接料室。

本实用新型的有益效果：本实用新型的物料输送系统，包括储料罐和输送管，所述输送管一端与储料罐底部连通，另一端设置有出料嘴，所述出料嘴下方设置有接料罐，所述输送管内靠近储料罐一端设置有卸料阀，输送管内靠近出料嘴一端设置有出料阀，还包括推料气缸和与输送管连通的支管，所述推料气缸的活塞杆伸入支管内。该结构的物料输送系统，不仅能保证输送效果，而且能避免输送的物料被浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为余料截断装置的俯看示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：一种物料输送系统，包括储料罐1和输送管2，所述输送管一端与储料罐底部连通，另一端设置有出料嘴3，所述出料嘴下方设置有接料罐4，所述输送管内靠近储料罐一端设置有卸料阀5，输送管内靠近出料嘴一端设置有出料阀6，还包括推料气缸8和与输送管连通的支管7，所述推料气缸的活塞杆伸入支管内。该结构的物料输送系统，待物料输送完成后，推料气缸启动，活塞杆上移，推动卸料阀关闭，而出料阀仍处于打开状态，在推料气缸活塞杆的推动作用下，能使输送管中的余料被推出收集，不仅不会造成物料浪费，而且能避免堵塞输送管，因此，该结构的物料输送系统，不仅能保证输送效果，而且能避免输送的物料被浪费。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料嘴和接料罐之间设置有余料截断装置，所述余料截断装置包括左滑轨座91、设置在左滑轨座上的左气缸92、右滑轨座93和设置在右滑轨座上的右气缸94，所述左滑轨座和右滑轨座之间设置有前后间隔布置的前板体95和后板体96，所述前板体和后板体之间设置有左截断片97和右截断片98，所述左截断片和右截断片的两侧均分别与前板体和后板体滑动连接，左截断片与左气缸的活塞杆连接，右截断片与右气缸的活塞杆连接。具体余料截断过程如下：物料从左、右截断片间穿过后流入接料罐，当接料罐中物料灌装到合适程度时，首先关闭出料阀，使出料嘴无物料流出，而后左、右气缸启动，分别推动左截断片和右截断片闭合，截断处于出料嘴和接料罐间的余料，使余料被左截断片和右截断片闭合形成的接料板接住，进一步避免了物料的浪费。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左截断片和右截断片上均设置有半接料室10，左截断片和右截断片闭合时，两个半接料室形成刚好处于出料嘴下方的接料室，确保余料能被完全接住。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。