[实用新型]一种中空支撑缸有效
申请号: | 201520093066.X | 申请日: | 2015-02-07 |
公开(公告)号: | CN204436936U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 朱相根 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉钢机电科技发展有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 支撑 | ||
技术领域:
本实用新型涉及液压缸产品技术领域,特指一种活塞杆可拆装更换的中空支撑缸。
背景技术:
在CNC(数控机床)机械加工中通常需要使用到液压缸(通常采用油压缸)。通过液压缸产生的压紧力作用在被加工的工件上,以对工件起到压紧、支撑的作用。这种支撑用的液压缸与工件压紧接触后,对工件产生支撑力,减少工件在加工过程中的振动,防止加工的工件变形,并且可吸收切削力,提升工件的加工精度与品质。
但是,现有技术中的支撑缸其支撑缸本体和活塞、活塞杆之间都是固定设置的,三者之间是单一的配套关系,活塞杆是不可拆和不可更换的,即使可更换都是活塞杆受损时更换的同种型号的活塞杆,而且其拆装也比价繁琐。此种单一配套关系的支撑缸显然不能满足不同是使用需要,若是各种型号活塞杆的支撑缸各配套一个,又显然会造成资源的浪费。
综上所述,目前支撑用的液压缸存在一些需要改进的地方,本申请人也正是出于此目的而创作设计本实用新型。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种中空支撑缸。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种中空支撑缸,包括:支撑缸本体、安装于支撑缸本体上端的前盖以及安装于支撑缸本体下端的后盖,于支撑缸本体、前盖和后盖上一体开设一贯通支撑缸本体上下端的插腔,活塞杆穿设于该插腔中并可自由拆装,活塞杆的两端分别伸出插腔外;所述的支撑缸本体内部还安装有一对活塞杆进行夹持的锥形夹套以及推动锥形夹套对活塞杆进行抱紧动作的锥形活塞;所述的锥形活塞其外侧壁具有一上升锥面,锥形夹套具有与上升锥面对应的受力锥面,所述的锥形活塞通过液压作用下移,其上升锥面对受力锥面产生水平夹紧力。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑缸本体上开设有贯通至锥形活塞的进油通道,锥形活塞在油压作用下下移,于该进油通道的进口处设置有O形油封。
进一步而言,上述技术方案中,所述的锥形活塞倒挂安装于支撑缸本体中,于锥形活塞的下方安装有支撑弹簧,锥形活塞上端支撑于前盖上,下端支撑于支撑弹簧上。
进一步而言,上述技术方案中,所述锥形活塞的上升锥面和锥形夹套的受力锥面之间安装有小钢珠,且于锥形活塞其上升锥面的下端设置有限制小钢珠活动的限位块,于锥形夹套其受力锥面的上端设置有限位凸块。
进一步而言,上述技术方案中,所述的锥形活塞其上升锥面的下端安装的限位块为挡钢珠螺母。
进一步而言,上述技术方案中,所述的锥形夹套下端支撑于支撑缸本体的底部,
进一步而言,上述技术方案中,所述的锥形夹套为不闭合的筒状。
进一步而言,上述技术方案中,所述的前盖和后盖与活塞杆之间分别安装有尘封。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型是为了解决在机械零件加工过程中震刀和工件装夹的难题而设计的,本实用新型中的活塞杆和支撑缸本体之间没有设置紧固装置,活塞杆可拔出分离,这样就使活塞杆易于安装和拆卸,活塞杆的长短由夹具设计自行决定,给夹具设计留下更大的设计空间和灵活性,并且在安装活塞杆后,可以通过锥形活塞下移对锥形夹套产生水平夹紧力,从而对活塞杆进行抱紧,当锥形活塞复位后,水平夹紧力便消失,活塞杆得到自由解除抱紧,具有操控简单、夹持力高、使用寿命长等特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是本实用新型的中作原理图。
附图标记说明:
1 支撑缸本体 11 前盖 12 后盖
13 插腔 14 进油通道
2 活塞杆
3 锥形夹套 31 受力锥面 32 限位凸块
4 锥形活塞 41 上升锥面 42 限位块
5 支撑弹簧 6 小钢珠 7 尘封
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
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