[实用新型]一种内嵌闸阀式双管热采井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田稠油热采井口装置，尤其涉及一种内嵌闸阀式热采井口装置。

背景技术

随着稠油井的不断开发，双管热采井口装置被广泛应用，可实现抽油、注汽、自喷、洗井、冲砂、测试、加热拌药等油田作业。常规双管热采井口中测试闸阀体安装于双管油管头本体的上部，与双管油管头本体中的副管相通；密封盘根总成安装于双管油管头本体的上部，与双管油管头本体中的主管相通。在双管热采井口装置使用过程中，由于双管油管头本体中的主管和副管距离较近，主管连接的抽油作业设备与测试闸阀体会产生干涉，不利于设备的安装，增加设备的调试时间，且会造成安全隐患，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种闸阀内嵌式双管热采井口装置，双管油管头本体内含有控制副管接通或关闭的内置闸阀，安装于双管油管头侧面，避免与抽油作业设备干涉，结构紧凑，密封可靠。

本实用新型的技术解决方案是：

一种内嵌闸阀式双管热采井口装置，包括油管四通、双管油管头、密封盘根总成和上法兰组成，所述油管四通上端设有双管油管头，所述双管油管头上端设有密封盘总成，所述密封盘总成上套装有上法兰，其特征在于：还包括副油管短节总成、阀座、阀板和堵头，所述副油管短节总成与双管油管头副管一端相连，所述堵头穿过上法兰与双管油管头的副管另一端相连，所述堵头和副油管短节总成之间设有阀座，所述阀座内设有阀板。

进一步的，还包括圆环槽，所述圆环槽位于阀板的中部。

进一步的，还包括主油管短节，所述主油管短节与双管油管头的主管相连。

进一步的，还包括阀杆和阀盖，所述阀杆与阀板相连，所述阀盖套装在阀杆上。

进一步的，还包括测试闸阀体体，所述测试闸阀体体设在双管油管头的一侧，所述阀盖与测试闸阀体体相连。

本实用新型具有以下优点：1、结构紧凑合理，操作方便，安全性好；2、内嵌式闸阀，减少连接点，避免与抽油作业设备产生干涉，便于后续设备安装调试；3、环槽可调阀板，可进行微变补偿，避免温度变化造成密封失效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阀板示意图。

附图标记说明：

1.油管四通、2.主油管短节、3.副油管短节总成、4.双管油管头、5.阀座、6.阀板、7.阀盖、8.阀杆、9.上法兰、10.堵头、11.密封盘根总成、12.测试闸阀体、13.圆环槽。

具体实施方式

如图1所示，一种内嵌闸阀式双管热采井口装置包括：油管四通1、主油管短节2、副油管短节总成3、双管油管头4、上法兰9、堵头10、密封盘根总成11、测试闸阀体体12，油管四通1与双管油管头4螺栓连接并以垫环密封，主油管短节2与双管油管头4中的主管螺纹连接，副油管短节总成3与双管油管头4中的副管螺纹连接，堵头10穿过上法兰7与双管油管头4副管上部螺纹连接，密封盘根总成11安装在双管油管头4和上法兰9之间，被上法兰9压紧，上法兰9与双管油管头4螺栓连接并以垫环密封，阀座5安装在双管油管头4副管内，阀板6安装于阀座5内，阀板6与阀杆8T型槽连接，阀盖7与测试闸阀体体12螺栓连接并以垫环密封。

如图2所示，其中阀板6中部开设有圆环槽13。

进行注汽抽油作业时，关闭测试闸阀体，堵上堵头10；进行测试作业时，拆下堵头10，连接测试设备，打开测试闸阀体。