[实用新型]一种波峰焊机的助焊剂喷雾系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及波峰焊机技术领域，具体涉及一种波峰焊机的助焊剂喷雾系统。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫波峰焊，其主要材料是焊锡条。

现有波峰焊机在焊接过程中，PCB板通过传送带进入波峰焊机，PCB板在焊接前面需要借助焊剂的帮助才能高质量的完成波峰焊接。对助焊剂的涂覆有一定的技术要求，如涂覆均匀，涂覆厚度合适、以及涂覆效率高等。目前常用的助焊剂涂覆装置为无杆气缸喷雾系统，系统涂覆是否均匀、涂覆厚度是否适宜以及涂覆效率的高低等因素是衡量波峰焊机好坏的重要依据，因此助焊剂的喷雾系统是关键部件。现有喷雾系统中的动力装置为气缸系统，该系统稳定性较差，在使用过程中往往会出现涂覆均匀性不高，雾化效果不稳定，无杆气缸难清洗等问题，从而造成助焊剂有时涂覆不均匀，有时涂覆不足，有时涂覆厚度不合适，造成焊接次品，如连锡、拉尖等问题，维护较困难。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种喷雾效果稳定的波峰焊助焊剂喷雾系统。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种波峰焊机的助焊 剂喷雾系统，包括喷嘴、机座、上喷雾箱、下喷雾箱，所述下喷雾箱安装在机座上方，所述喷嘴位于机座中心内部偏上，所述上喷雾箱扣在下喷雾箱上，所述机座侧面设置有固定架，所述固定架上固定有马达，所述马达下方连接有同步轮，所述喷嘴下方连接有喷嘴支架，所述喷嘴支架上方设置有滑动导轨，所述同步轮通过同步带与滑动导轨连接。

作为优选，所述上喷雾箱与下喷雾箱之间呈25°-45°的倾角。

作为优选，所述马达和喷嘴还电连接有控制模块，所述控制模块还电连接有感应开关、接近开关和计数器。

作为优选，所述喷嘴支架为L型结构。

作为优选，所述马达为步进电机。

作为优选，所述机座下面设置有接水抽屉。

本实用新型的有益效果，采用马达作为动力系统，易于维护，且马达置于机座外侧，通过喷嘴支架和同步带进行传动，使得电机不会被助焊剂污染，使得整体清洗更为方便；所述马达采用步进电机，使得助焊剂喷雾更加均匀和稳定，助焊剂耗能低；采用控制模块配合感应开关、接近开关和计数器，能够减少喷嘴堵塞的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种波峰焊机的助焊剂喷雾系统，包括喷嘴4、机座7、上喷雾箱9、下喷雾箱8，所述下喷雾箱8安装在机座7上方，所述喷嘴4位于机座7中心内部偏上，所述上喷雾箱扣9在下喷雾箱8上，所述机座7侧面设置有固定架10，所述固定架10上固定有马达1，所述马达1下方连接有同步轮3，所述喷嘴4下方连接有喷嘴支架2，所述喷嘴支架2上方设置有滑动导轨11，所述同步轮3通过同步带5与滑动导轨11连接。

相对现有的系统，本系统采用马达作为动力系统，易于维护，且马达置于机座外侧，通过喷嘴支架和同步带进行传动，使得电机不会被助焊剂污染，使得整体清洗更为方便；所述马达采用步进电机，使得助焊剂喷雾更加均匀和稳定，助焊剂耗能低；采用控制模块配合感应开关、接近开关和计数器，能够减少喷嘴堵塞的概率。

为了使得助焊剂喷涂分布均匀，所述上喷雾箱9与下喷雾箱8之间呈25°-45°的倾角。小倾角能够让助焊剂随重力引导流动，使得助焊剂分布更加均匀。

为了更好的控制马达和喷嘴，使得助焊剂喷的均匀，所述马达1和喷嘴4还电连接有控制模块，所述控制模块还电连接有感应开关、接近开关和计数器。

为了更好的控制喷嘴的位置，所述喷嘴支架2为L型结构，所述马达为步进电机。步进电机移动更均匀稳定，使得喷嘴位置更精确。

为了方便排除废料，所述机座7下面设置有接水抽屉6。

为了喷涂更加均匀，所述喷嘴侧面还安装有风刀。通过风刀将风吹出，能够使得助焊剂分布更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。