[实用新型]一种新型的立磨机上料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及立磨机进料装置技术领域，具体涉及一种新型的立磨机上料装置。

背景技术：

随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，辊式立磨被广泛运用于水泥行业已成为趋势，辊式立磨之所以被人们普遍认可，主要是因为它在工作原理、研磨机理、设备结构、系统工艺性等方面都有其独特优点；如：它工艺系统简单，便于控制，可以大量利用预热器窑的窑尾废气，而且节省能耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，具有占地面积小，工艺系统简单，基建投资省，能耗低，金属消耗少，噪音低，无论是系统还是单机相对于球磨机而言重量都小，可节省大量的金属材料。近年来辊式磨在国内、外水泥生产中被广泛应用，目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及矿渣等物料，并得到充分的肯定。

辊式立磨是一种料床挤压粉碎设备，磨盘由电动机或液压马达通过减速器来驱动使其围绕中心旋转，被粉磨的物料通过喂料装置喂到磨盘的中心点后随旋转着磨盘做螺旋线式运动向外扩散铺开，由液压加压系统驱动磨辊向磨盘盘面的物料进行施压，使物料被挤压、粉碎；同时磨盘通过这被加压物料带动磨辊做旋转运动，这使得磨辊挤压物料作业变为连续过程。被挤压过的物料继续随磨盘的旋转向外运动，当其溢出磨盘遇到穿过风环的高速气流，较细的物料就被气流吹上去，而气流吹不动的很粗的物料就掉入环形风道由刮料装置刮出磨体，并喂入循环提升机再回到磨内进行挤压粉碎。被气流吹上去的物料，在上升过程中由于气流速度的降低，较粗的物料也重新掉落到磨盘上再次被挤压粉碎，继续被气流带上去的物料就随气流到动静态组合式选粉机的选粉区内，在旋转的笼形转子的作用下实现粗细粉的分离，粗粉掉落磨盘再次被挤压粉碎，细粉随气流到旋风筒进行细粉和气体分离。

但是由于传统立磨机进料口不密封，导致立磨机内部气压失衡不能够将物料吸引上去，导致设备故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的立磨机上料装置，它结构简单，设计巧妙，采用球形阀原理改进立磨机进料装置，实现进料端的锁风，保证选粉机抽吸力稳定，方便实用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含球形喂料装置本体、球形喂料槽、物料进口、弧形槽口、驱动电机、连接法兰、喂料输送管、喂料滑板，所述的球形喂料装置本体的外侧上端设置有物料进口，球形喂料装置本体的内部设置有球形喂料槽，球形喂料槽通过转轴固定并与外侧驱动电机连接，所述的球形喂料槽的一侧设置有弧形槽口，所述的球形喂料装置本体的下端通过连接法兰与喂料输送管连接，喂料输送管的内部设置有喂料滑板。

本实用新型工作原理：通过物料进口进行物料填充，伴随球形喂料槽的旋转作用，物料落入球形喂料槽的内部，当弧形槽口旋转至出料口时，物料落入喂料输送管内，此时物料进口被球形喂料槽遮挡村务密封状态，以此反复循环。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，设计巧妙，采用球形阀原理改进立磨机进料装置，实现进料端的锁风性能，保证选粉机抽吸力稳定，方便实用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：形喂料装置本体1、球形喂料槽2、物料进口3、弧形槽口4、驱动电机5、连接法兰6、喂料输送管7、喂料滑板8。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，本具体实施方式采用下技术方案：它包含球形喂料装置本体1、球形喂料槽2、物料进口3、弧形槽口4、驱动电机5、连接法兰6、喂料输送管7、喂料滑板8，所述的球形喂料装置本体1的外侧上端设置有物料进口3，球形喂料装置本体1的内部设置有球形喂料槽2，球形喂料槽2通过转轴固定并与外侧驱动电机5连接，所述的球形喂料槽2的一侧设置有弧形槽口4，所述的球形喂料装置本体1的下端通过连接法兰6与喂料输送管7连接，喂料输送管7的内部设置有喂料滑板8。

本具体实施方式工作原理：通过物料进口进行物料填充，伴随球形喂料槽的旋转作用，物料落入球形喂料槽的内部，当弧形槽口旋转至出料口时，物料落入喂料输送管内，此时物料进口被球形喂料槽遮挡村务密封状态，以此反复循环。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，设计巧妙，采用球形阀原理改进立磨机进料装置，实现进料端的锁风性能，保证选粉机抽吸力稳定，方便实用。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。