[实用新型]一种用于锻造操作机的机械夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域,更具体地说，它涉及一种用于锻造操作机的机械夹钳。

背景技术

锻造机械夹钳是一种用于夹持、操纵锻造件以便进一步加工的操纵装置，现有技术的锻造机械夹钳，包括钳臂和拉力机构，拉力机构通过连杆的方式与钳臂连接，锻造机械夹钳，夹钳所夹的锻件的体积都非常大，在锻件过长的时候，夹钳只能夹持锻件一端的两侧，当加持力不够时，另一端会使锻件绕夹持端翻转，使锻件不能被夹持牢固，在下次打压时，需要从新矫正位置，给锻造工作带来不便，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于锻造操作机的实现三侧同时夹紧的机械夹钳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于锻造操作机的机械夹钳，包括支架、钳臂和连杆机构，所述动力装置驱动连杆机构联动钳臂夹紧与扩张，所述连杆机构为剪叉式伸缩机构，所述剪叉式伸缩机构包括互相铰接的主动件和从动件，所述钳臂一端与主动件相连接，另一端与支架铰接，所述主动件联动从动件伸出，所述从动件连接有限制锻件翻转的定位组件。

通过采用上述技术方案，剪叉式伸缩机构的主动件联动钳臂径向扩张和收紧，可以夹紧铸件的两侧，主动件扩张的同时，从动件伸出，从动件联动定位组件伸出抵接锻件的端面，限制锻件翻转，实现三侧同时夹紧定位，防止长条铸件绕夹持端翻转，保证固定效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述支架上开设有供定位组件活动的滑槽，所述定位组件包括滑移件，所述滑移件与从动件铰接。

通过采用上述技术方案，当从动件伸出时，联动定位组件伸出，滑槽的设置使定位组件的零部件能够嵌入滑槽内滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件还包括固定在滑移件上的伸缩件，所述伸缩件背向滑移件一侧抵接于锻件的端面上。

通过采用上述技术方案，当主动件和从动件联动运动钳臂和滑移件对铸件进行三侧固定时，伸缩件的设置可以满足不同大小的铸件的固定。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为伸缩杆，伸缩杆包括若干伸缩节，所述伸缩节内均设置有供伸缩杆伸出复位的复位件。

通过采用上述技术方案，伸缩件采用伸缩节的形式相互收缩，复位件弹出复位，结构简单，且易于制造和更换。

附图说明

图1为本实用新型一种用于锻造操作机的机械夹钳的结构示意图。

图中：1、支架；11、滑槽；2、钳臂；3、剪叉式伸缩机构；31、主动件；32、从动件；4、定位组件；41、滑移件；42、伸缩件；421、伸缩节；422、复位件。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种用于锻造操作机的机械夹钳实施例做进一步说明。

一种用于锻造操作机的机械夹钳，包括支架1、动力装置、钳臂2和连杆机构，动力装置驱动连杆机构联动钳臂2夹紧与扩张，连杆机构为剪叉式伸缩机构3，可以同时实现径向扩张，竖向方向伸长（动力装置未视出）。

（以图中示意方向，钳臂2两侧夹紧方向为径向方向，与径向方向方向垂直的方向为竖向方向）。

剪叉式伸缩机构3包括互相铰接的主动件31和从动件32，钳臂2与主动件31相连接，动力装置驱动主动件31径向扩张，并联动从动件32竖向伸出。

从动件32连接有定位组件4，支架1上开设有供定位组件4活动的滑槽11，从动件32竖向伸出时，定位组件4在滑槽11内滑移，用于限制锻件竖向方向移动。

定位组件4包括滑移件，和与滑移件41联动的伸缩件42，滑移件置于滑槽11内随从动件32伸出滑动，伸缩件42背向滑移件41一侧抵接于锻件的端面上。

通过采用上述技术方案，剪叉式伸缩机构3的主动件31联动钳臂2径向扩张和收紧，对铸件的径向方向两侧进行固定，主动件31径向扩张的同时，从动件32竖向伸出，从动件32联动定位组件4伸出抵接锻件的竖向端面，定位组件4能够限制锻件竖向方向的移动，防止长条铸件绕夹持端转动，实现三侧同时夹紧定位。

当主动件31和从动件32联动运动钳臂2和滑移件41对铸件进行三侧固定时，伸缩件42的设置可以满足不同大小的铸件的固定。

需要说明的是，上述的伸缩件42由若干伸缩节421组成，伸缩节421直径依次变小，伸缩节421自小依次收缩至相邻较大的伸缩节421内部，若干伸缩节421内部均设置有复位件422，伸缩件42采用伸缩节421的形式相互收缩，复位件422弹出复位，结构简单，且易于制造和更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。