[实用新型]一种锡球制造成型设备有效
申请号: | 201520091242.6 | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN204584240U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 侯鸣波;陶珍 | 申请(专利权)人: | 天津亚微电子材料科技有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22C9/22;B22C9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 成型 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于锡球加工设备领域,尤其涉及一种锡球制造成型设备。
背景技术
锡球广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造,以及电子行业中多组集成电路的装配等,还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂,镀锡制品等。优质锡球的球径公差比较小,而精密、先进的锡球自动分拣装置是决定提供优质锡球产品的关键。传统制作阳极球是采用手工浇注方式,在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里,用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里,待固化后需靠手工把锡球倒出,这种制作方法手工劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种劳动强度小,生产效率高的锡球制造成型设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种锡球制造成型设备,其特征在于:包括机架、上滑动导轨、第一锡壶气缸、第一锡壶、第二锡壶气缸、第二锡壶、第一浇筑板、第二浇筑板、第一转轴、第二转轴、第一上弯折杆、第一下弯折杆、第一弯折杆转轴、第二上弯折杆、第二下弯折杆、第二弯折杆转轴、下滑动导轨、抽屉,所述上滑动导轨安装于所述机架的上部,所述第一锡壶气缸、第二锡壶气缸安装于所述上滑动导轨上,所述第一锡壶与所述第一锡壶气缸的活塞杆端相连,所述第一锡壶的下部设置有第一锡壶嘴,所述第二锡壶与所述第二锡壶气缸的活塞杆端相连,所述第二锡壶的下部设置有第二锡壶嘴,所述第一浇筑板通过第一转轴安装于所述机架的中部,所述第一浇筑板上设置有第一锡球模具、第一冷却水腔,所述第一锡球模具呈半圆形并且其位于所述第一锡壶嘴的下方,所述第一冷却水腔位于所述第一锡球模具的下方,所述第二浇筑板通过第二转轴安装于所述机架的中部,所述第二浇筑板上设置有第二锡球模具、第二冷却水腔,所述第二锡球模具呈半圆形并且其位于所述第二锡壶嘴的下方,所述第二冷却水腔位于所述第二锡球模具的下方,所述第一上弯折杆的下端、第一下弯折杆上端通过第一弯折杆转轴相连,所述第一上弯折杆的上端安装于所述第一浇筑板的下部,所述第一下弯折杆下端安装于所述机架的下部,所述第二上弯折杆的下端、第二下弯折杆上端通过第二弯折杆转轴相连,所述第二上弯折杆的上端安装于所述第二浇筑板的下部,所述第二下弯折杆下端安装于所述机架的下部,所述下滑动导轨安装于所述机架的下部,所述抽屉安装于所述下滑动导轨上,所述抽屉位于所述第一下弯折杆、第二下弯折杆的下方。
所述第一转轴位于所述机架的一侧,所述第二转轴位于所述机架的另一侧。
所述第一上弯折杆的上端与所述第一浇筑板的下端中部相连,所述第二上弯折杆的上端与所述第二浇筑板的下端中部相连。
所述第一浇筑板、第二浇筑板镜像对称设置。
本实用新型的有益效果为:
机架、上滑动导轨、第一锡壶气缸、第一锡壶、第二锡壶气缸、第二锡壶、第一浇筑板、第二浇筑板、第一转轴、第二转轴、第一上弯折杆、第一下弯折杆、第一弯折杆转轴、第二上弯折杆、第二下弯折杆、第二弯折杆转轴、下滑动导轨、抽屉
1、将熔好的锡水先装进第一锡壶、第二锡壶里,通过第一锡壶气缸、第二锡壶气缸沿上滑动导轨滑动变换位置,通过第一锡壶气缸、第二锡壶气缸膨胀,带动第一锡壶、第二锡壶下移,第一锡壶、第二锡壶将其内的分别锡水浇筑到第一锡球模具、第二锡球模具内,自动浇筑,劳动强度小,生产效率高;
2、第一冷却水腔位于第一锡球模具的下方,第二冷却水腔位于第二锡球模具的下方,第一冷却水腔、第二冷却水腔内灌注冷却循环水,加快锡水的冷却速度,加快锡球制造速度;
3、第一浇筑板围绕第一转轴旋转,第一上弯折杆、第一下弯折杆在第一弯折杆转轴处发生弯折,第二浇筑板围绕第二转轴旋转,第二上弯折杆、第二下弯折杆在第二弯折杆转轴处发生弯折,第一浇筑板、第二浇筑板将浇筑好的锡球倒入抽屉内,倾倒非常方便;
4、抽屉安装于下滑动导轨上,抽屉拉出、安装方便,便于锡球转移;
5、第一浇筑板、第二浇筑板镜像对称设置,外形美观;
6、结构简单、生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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