[实用新型]一种连接管锻件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻压铸造领域，更具体地说，它涉及一种连接管锻件。

背景技术

采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有套管头、油管头、采油(气)树本体三部分组成。

套管头是由一根根的套管连接起来的长达数千米的高压容器，相邻两个套管头之间需要通过连接件连接起来，连接件在锻造时通常需要分步进行，先将连接件加工成中间部分成圆台、两端锥度一致的锥形台，然后再进行后续的加工步骤，传统的连接件在每一步加工后都会采用上下叠摞的方式来达到节省空间的目的，但这样的叠摞的方式会带来新的问题：叠摞后的连接件相互之间没有固定而比较不稳定，而工厂的车间中有工作车等来来回回不断的工作，这就很容易因为工作车等无意的稍微碰撞而将叠摞后的连接件撞歪倾斜、甚至歪倒的情况，而连接件一旦歪倒，就存在着一定的安全隐患，这是工厂内所不允许的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能不易歪到、且能保证叠摞摆放后的稳定性的连接管件。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接管锻件，包括内部中空的管体，所述管体的一端呈台阶状并形成台阶头，另一端形成直筒段，所述台阶头的端面上设有与直筒段插接的台阶孔，所述台阶孔的底壁设有滑块，所述直筒段上设有滑槽，相邻的两个连接管锻件的直筒段与台阶孔插接后能通过滑槽与滑块旋转扣合。

作为优选，所述的滑槽包括插入槽以及锁定槽，所述插入槽设置于直筒段的端面上，所述锁定槽设置于管体上且与插入槽相连通，

作为优选，所述直筒段的外壁向内倾斜并形成锥面。

作为优选，所述台阶头与直筒段的连接处形成有圆弧部。

作为优选，所述台阶孔的深度为5mm～10mm。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过相邻连接管锻件上的滑块和滑槽的旋转卡合，实现了相互连接管锻件之间的卡合、固定，增强了叠摞后的连接管锻件整体的稳定性，大大减小了因外力作用而致使叠摞后的连接管锻件歪到、进而带来危害的可能性。

附图说明

图1为本实用新型连接管锻件实施例的结构示意图一；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型连接管锻件实施例的结构示意图二；

图4为图3的B部放大图；

图5为连接管锻件上下叠摞后的结构示意图；

图6为图5沿C-C面的剖视图；

图7为图6的D部放大图。

图中：1、管体；2、台阶头；3、直筒段；4、台阶孔；5、斜面；6、圆弧部；8、滑块；9、滑槽；91、插入槽；92、锁定槽。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型连接管件实施例作进一步说明。

一种连接管锻件，包括一个内部中空的管体1，管体1的一端呈台阶状，形成一个台阶头2，开设螺栓孔后可通过法兰盘与外接件连接，另一端形成一个直筒段3，可套接上连接管形成一个供油气连通的管路，在台阶头2远离直筒段3的端面上开设有一个台阶孔4，台阶孔4是和管体1同轴的，并且台阶孔4的直径是和直筒段3的外径相适配的，在台阶孔4的底壁上设置有呈T型的滑块8，而在直筒段3的端面上开设有一个滑槽9，滑槽9包括插入槽91和锁定槽92，插入槽91开设在直筒段3的端面上，锁定槽92呈环状，是开设在管体1上的，并且锁定槽92和插入槽91相连通的，这样在上下摆放叠摞连接管锻件时，将位于上面的连接管锻件的台阶头2贴合到下面的连接管锻件的直筒段3上，然后将滑块8经插入槽91插入到滑槽9中并旋转一定角度后，使得滑块8转进锁定槽92中，这样就可以实现上下两个相邻连接管锻件的锁紧，增强了叠摞后的连接管锻件的整体的稳定性，再通过台阶孔4和直筒段3之间的配合，利用台阶孔4的侧壁和直筒段3的外壁来实现相互间的卡合、固定，从而能够进一步增强叠摞后的连接管件相互间的稳定性，大大减小了因外力作用而致使叠摞后的连接管件歪到、进而带来危害的可能性。

此处需要强调的是，滑块8不局限于T字型的，滑槽9也不局限于附图2中所示，只要能够实现相邻连接管锻件插接旋转固定即可，本实施例仅仅是选用其中的一种。