[实用新型]一种铜线储线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线储线架。

背景技术

在慢走丝切割线生产时，其采用的原料是较粗的铜质母线，铜质母线在成形后需要大批量卷绕储线，然后整个储线架作为慢走丝切割线的生产源头进行设置。

无论是在铜线的生产储线过程，还是在铜线的放线过程，都需要确保储线架不会对铜线表面造成划伤，并方便铜线的储线及放线，同时要确保整个储线架质轻且便于运输。因此，一种满足上述要求的铜线储线架亟待出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜线储线架，以实现铜线的高效储线及放线，并避免对铜线表面造成划伤。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铜线储线架，包括：

水平设置的底座，所述底座上垂直设置有同圆心的外圈挡料机构及内圈挡料机构；

所述外圈挡料机构包括沿外圆周向间隔垂直均布的外挡杆，且所述外挡杆的上端具有向外的外折杆，所述外折杆的顶部用外支撑圈连接；

所述内圈挡料机构包括沿内圆周向间隔垂直均布的内挡杆，且所述内挡杆的上端具有向内的内折杆，所述内折杆的顶部均连接至一顶块，所述顶块上设置有吊环；

所述外挡杆、内挡杆、外折杆、内折杆及外支撑圈的表面均包覆有防铜线磨损材料；

所述底座的底部设置有叉座，以方便叉车运送所述储线架；

所述顶块与底座之间设置有加强型支撑杆，以提高吊装稳定性。

其中，所述外挡杆与外折杆的连接处呈弧度连接，且全部所述外挡杆的该连接处通过上支撑圈连接，同时全部所述外挡杆的中部通过中支撑圈连接，所述上支撑圈及中支撑圈的表面包覆有防铜线磨损材料；所述内挡杆与内折杆的连接处呈弧度连接。

其中，所述外折杆向外的折弯角度为30°，所述内折杆向内的折弯角度呈30°，且所述外挡杆与外折杆的连接处高于所述内挡杆与内折杆的连接处位置。

通过上述技术方案，本实用新型提供的铜线储线架，其通过设置外折杆及内折杆，在铜线的出入口处形成碗口状且设置弧度以方便铜线的进出，同时通过表面包覆防铜线磨损材质，如塑料或硅胶等材质，确保铜线表面无损以提高后续拉伸后慢走丝切割线的表面质量；此外，底部设置的叉座可以方便的通过叉车实现储线架的周转运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的储线架的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的储线架的俯视结构示意图。

图中数字表示：

11.底座      12.外挡杆  13.内挡杆

14.上支撑圈  15.外折杆  16.外支撑圈

17.内折杆    18.顶块    19.吊环

20.中支撑圈  21.叉座

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供了一种铜线储线架，包括：水平设置的底座11，底座11上垂直设置有同圆心的外圈挡料机构及内圈挡料机构；外圈挡料机构包括沿外圆周向间隔垂直均布的外挡杆12，且外挡杆12的 上端具有向外的外折杆15，外折杆15的顶部用外支撑圈16连接；内圈挡料机构包括沿内圆周向间隔垂直均布的内挡杆13，且内挡杆13的上端具有向内的内折杆17，内折杆17的顶部均连接至一顶块18，顶块18上设置有吊环19；外挡杆12、内挡杆13、外折杆15、内折杆17及外支撑圈16的表面均包覆有防铜线磨损材料，通过包覆设计有效避免了储线架的金属骨架对铜线表面造成划伤，为后续产品质量提供了保障；底座11的底部设置有叉座21，以方便叉车运送储线架；顶块18与底座11之间设置有加强型支撑杆，以提高吊装稳定性。

其中，外挡杆12与外折杆15的连接处呈弧度连接，且全部外挡杆12的该连接处通过上支撑圈14连接，同时全部外挡杆12的中部通过中支撑圈连20接，上支撑圈14及中支撑圈的表面包覆有防铜线磨损材料，通过包覆设计有效避免了储线架的金属骨架对铜线表面造成划伤，为后续产品质量提供了保障；内挡杆13与内折杆17的连接处呈弧度连接；外折杆15向外的折弯角度为30°，内折杆17向内的折弯角度呈30°，且外挡杆12与外折杆15的连接处高于内挡杆13与内折杆17的连接处位置，通过合理的折弯位置及角度设置，为铜线的储线及放线提供最为合理的便利。