[实用新型]一种有色金属深孔加工刀具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种有色金属深孔加工刀具。

背景技术：

对于一些对尺寸精度要求高，同时对孔的形位公差和表面粗糙度也有很高的有色金属深孔，由于孔的长径比大，材料硬度不高，无法采用普通的孔加工方法，给加工造成很大困难。如果采用普通粗加工后珩磨的方法，加工后孔呈倒锥形，尺寸公差和形位公差都无法得到保证。

实用新型内容：

本实用新型针对以上问题，减少了切削部分的长度，保证在加工中心上对内孔一次加工完成，解决了有色金属深孔加工难题。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种有色金属深孔加工刀具，包括刀柄、用于引导刀具和减少刀具与孔壁摩擦的导锥、用于端齿切削后的校正和圆周面的加工的精光齿以及主要用于零件切削的端齿，其中，精光齿长度L3是端齿直径Φ的0.8～1.0倍，导锥长度是精光齿长度L3的10～12.5倍。

使用本实用新型道具能够防止普通刀具加工易出现口大下面小倒锥孔出现的现象，有效的保证了加工孔的圆柱度要求，同时深孔的尺寸公差和表面粗糙度也可以得到很好的保证。

附图说明：

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型一种有色金属深孔加工刀具，结合深孔加工的特点设计，在切削刃部分增加了导锥2，可以在加工中心上一次完成内孔的加工。包括用于刀具夹持部分的刀柄1、用于引导刀具和减少刀具与孔壁摩擦、降低刀具变形的导锥2、用于端齿切削后的校正和圆周面的加工、增加加工后表面粗糙度的精光齿3以及主要用于零件切削的端齿4，其中，精光齿长度L3是端齿直径Φ的0.8～1.0倍，导锥长度(L2-L3)是精光齿长度L3的10～12.5倍。

有色金属深孔加工刀具主要是通过采用刚性比较好的整体硬质合金结构，减少刀具的切削部分长度，降低刀具加工时与零件孔壁的加工阻力，减少因刀具变形而带来的加工误差，避免了倒锥孔的出现，同时精光齿可以提高孔壁的粗糙度，保证产品要求。