[实用新型]一种罐体车输液口多功能盖体

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐体车的零部件领域，具体涉及一种罐体车输液口多功能盖体。

背景技术

目前，罐体车所储存的液体注入方式为顶部注入式。当液体从罐体顶部输液口处注入时，液体滴落在输液口处，在风雪、沙尘的不断积聚下，使得罐体顶部输液口处覆盖了一层厚厚的污渍，不但影响了输液口的整洁，而且附着在罐体顶部的沙尘易掉落入罐内，易使罐内液体受到污染。同时罐体外部的一些关键部件暴露在外，在很短的时间内就迅速老化，增加了维修成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能保证输液口不被污渍污染从而延长罐体使用寿命的罐体车输液口多功能盖体。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种罐体车输液口多功能盖体，包括盖体，其中所述盖体由第一盖体、第二盖体以及第三盖体组成，其中第一盖体外侧设有大盖，第一盖体内设有内板，内板下缘固定在大盖上，内板与第一盖体内壁之间设有气缸，第一盖体与第二盖体之间设有推板，推板从中间分开，推板上设有扣锁，第二盖体上两侧设有滑轨，滑轨之间设有滑片，滑片与滑片之间交叠覆盖，其中一片滑片上设有小盖，第二盖体与第三盖体之间设有过渡台，过渡台中间设有斜度的过渡板，第三盖体上设有圆台盖以及固定盖，其中固定盖的末端设有固定块，固定块与固定块之间相互配合连接。

优选的，所述气缸的活塞杆固定在所述推板上。

优选的，所述固定块的中央设有螺孔，固定块的两侧分别设有搭扣与搭柱。

优选的，所述推板由板块组成，置于下方的板块内嵌在上方的板块之内。

优选的，所述固定盖的内侧设有垫圈，垫圈位于所述固定块在固定盖的连接处。

有益效果是：本盖体有三部分组成，三个盖体分别有其作用，第一盖体用于大量液体装入罐体车时使用，第二盖体则用于少量液体装输时使用，第三盖体则用于将本盖体固定在罐体车上。第一盖体上外侧设有大盖，大盖可以用于大量液体的装输，而其内的内板可阻隔装入的液体与气缸的接触，气缸与推板相连推动推板向前运动，推板可将从小盖内装入的液体推到罐体车的罐体内，且推板为板块内嵌组成，在推动的过程中经过过渡板时自动回收，从而将液体全部推入罐体内，而且推板是从中间分开的，用扣锁扣住，在大盖装入液体时推板可打开便于装输。第二盖体上设有滑片，滑片可顺着导轨滑动，而滑片上设有小盖，通过小盖装入液体更加方便，小盖随着滑片可转动，根据使用的不同情况从而调节小盖的位置，不使用时亦可将小盖向下调节，避免灰尘落入。第三盖体用于固定，在其末端的固定块可打开在通过螺孔便于固定在罐体车上，固定块上还设有搭扣与搭柱，可以进一步紧固本该体，且盖体与罐体车之间的垫圈也可防止液体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型一种罐体车输液口多功能盖体的结构示意图；

其中1，第一盖体；2，第二盖体；3，第三盖体；4，大盖；5，内板；6，气缸；7，推板；8，滑轨；9，滑片；10，小盖；11，过渡台；12，过渡板；13，圆台；14，固定盖；15，垫圈；16搭柱；17，搭扣；18，固定块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种罐体车输液口多功能盖体的具体实施方式：一种罐体车输液口多功能盖体，包括盖体，其中所述盖体由第一盖体1、第二盖体2以及第三盖体3组成，其中第一盖体1外侧设有大盖4，第一盖体1内设有内板5，内板5下缘固定在大盖4上，内板5与第一盖体1内壁之间设有气缸6，内板5可阻隔装入的液体与气缸6的接触，第一盖体1与第二盖体2之间设有推板7，推板7可将从小盖10内装入的液体推到罐体车的罐体内，推板7从中间分开，推板7上设有扣锁，第二盖体2上两侧设有滑轨8，滑轨8之间设有滑片9，滑片9与滑片9之间交叠覆盖，其中一片滑片9上设有小盖10，小盖10随着滑片9可转动，根据使用的不同情况从而调节小盖10的位置，不使用时亦可将小盖10向下调节，避免灰尘落入，第二盖体2与第三盖体3之间设有圆台13型过渡台11，过渡台11中间设有斜度的过渡板12，第三盖体3上设有圆台13盖以及固定盖14，其中固定盖14的末端设有固定块18，固定块18与固定块18之间相互配合连接。所述气缸6的活塞杆固定在所述推板7上。所述固定块18的中央设有螺孔，固定块18的两侧分别设有搭扣17与搭柱16。所述推板7由板块组成，置于下方的板块内嵌在上方的板块之内。所述固定盖14的内侧设有垫圈15，垫圈15位于所述固定块18在固定盖14的连接处。