[实用新型]一种T形全焊接沉管隧道地下连续墙接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及沉管隧道地下连续墙接头，属于超深地下连续墙施工技术领域。

背景技术

近年来，我国工程建设迅速发展，超深地下连续墙以其墙体刚度大、防渗性能好等优点，成为深基坑支护工程设计的优选方案。地下连续墙就是利用各种成槽机械，借助泥浆护壁，在地下挖出窄而深的沟槽，并在里面浇筑混凝土而形成一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。地下连续墙接头分为软性接头与刚性接头，对于刚性接头通常采用十字钢板与H型钢接头居多。但在以往的地下连续墙施工中，接头处混凝土浆液的绕流已成为一个比较普遍，而且难处理的问题。如混凝浆液从接头位置发生绕流，易影响下个槽段的成槽质量，给下个槽段的清理与成槽带来了很大的困难。

本隧道工程建设中，岸壁保护结构地下连续墙，其深度深达50多米，且需要穿越25m厚砂层，接头采用十字钢板刚性接头，施工质量要求高，而且难度大，因此为了保证地下连续墙施工质量，需要采取防止混凝土浆液绕流措施。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种具有混凝土防绕流装置的沉管隧道地下连续墙接头。可以防止超深地下连续墙十字钢板接头混凝土浆液出现绕流。

由于本壁保护结构处于沉管隧道岸边连接段两侧，作为干坞、沉管连接段、河槽浚挖的围护结构，对河岸线起着稳定保护的作用，本实用新型的防绕流装置可以保证地下连续墙施工质量，加强岸壁保护结构的整体稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种T形全焊接沉管隧道地下连续墙接头，钢板a4和钢板b3焊接成的十字钢板接头，地下连续墙主筋2和地下连续墙水平架立筋1处均分别设有一包角钢筋5，两包角钢筋为两个并列布置的凹字型钢筋，所述钢板a4位于两包角钢筋5的夹缝中，所述钢板b3的两端呈弯曲状且与两包角钢筋5的外侧焊接，所述钢板b3的两侧与地下连续墙的外轮廓之间焊接有T形全焊接接头。

T形全焊接接头包括固定钢板6、阻流弯板7、阻挡钢板8；所述固定钢板6与地下连续墙的外轮廓平行，固定钢板6垂直插入钢板b3内且固定钢板6的三分之一处与钢板b3的一端焊接；所述阻流弯板7的一端与固定钢板6固定，阻流弯板7其余部分与地下连续墙的基槽土壁侧密贴，所述阻流弯板7恰好围住接头处混凝土灌注区域；阻挡钢板8垂直于固定钢板6且密贴钢板b3的一边，阻挡钢板8与固定钢板6通过焊接连接，阻挡钢板8与钢板b3的密贴处也通过焊接连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过采用接头混凝土防绕流装置，有效的减少了地下连续墙在混凝土灌注过程中浆液的绕流，降低了下个槽段成槽施工难度与风险，保证了墙体质量以及整体稳定性，从而保证施工安全。

附图说明

图1本实用新型T形全焊接沉管隧道地下连续墙接头示意图；

图2是图1中A处局部放大图。

图中：1-地下连续墙水平架立筋，2-地下连续墙主筋，3-钢板b，4-钢板a，5-包角钢筋，6-固定钢板，7-阻流弯板，8-阻挡钢板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1所述，一种T形全焊接沉管隧道地下连续墙接头，钢板a4和钢板b3焊接成的十字钢板接头，地下连续墙主筋2和地下连续墙水平架立筋1处均分别设有一包角钢筋5，两包角钢筋为两个并列布置的凹字型钢筋，所述钢板a4位于两包角钢筋5的夹缝中，所述钢板b3的两端呈弯曲状且与两包角钢筋5的外侧焊接，所述钢板b3的两侧与地下连续墙的外轮廓之间焊接有T形全焊接接头。

T形全焊接接头包括固定钢板6、阻流弯板7、阻挡钢板8；所述固定钢板6与地下连续墙的外轮廓平行，固定钢板6垂直插入钢板b3内且固定钢板6的三分之一处与钢板b3的一端焊接；所述阻流弯板7的一端与固定钢板6固定，阻流弯板7其余部分与地下连续墙的基槽土壁侧密贴，所述阻流弯板7恰好围住接头处混凝土灌注区域；阻挡钢板8垂直于固定钢板6且密贴钢板b3的一边，阻挡钢板8与固定钢板6通过焊接连接，阻挡钢板8与钢板b3的密贴处也通过焊接连接固定。

实施例