[实用新型]管道三向抗冲击支吊架有效
申请号: | 201520090026.X | 申请日: | 2015-02-09 |
公开(公告)号: | CN204573337U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 蒋永博;张明远;闫明 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | F16L3/16 | 分类号: | F16L3/16;F16L3/18;F16L3/205 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军;周智博 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 冲击 吊架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲击隔离装置,特别涉及一种管道三维抗冲击支吊架。
背景技术
舰艇作为海军的主要力量,海战时不可避免的受到多种形式的冲击,包括:自身武器发射时后坐力对船体的冲击,敌方炸弹直接接触爆炸产生的冲击以及敌方鱼雷等水中爆炸物所产生的冲击波和气泡脉动带来的冲击,这些冲击会对舰载设备造成严重的损伤。大量的舰艇经历爆炸冲击后,尽管船体仍保持水密性,但由于内部设备功能丧失,导致舰艇完全丧失战斗力,增强舰载设备的抗冲击能力已成为一个紧迫而艰巨的任务,使用冲击隔离器是提高设备抗冲击能力的有效的措施。
舰艇上管道系统是用于传送各种流体介质的管路及其附属部件。其包括:管道、配件、法兰、垫圈、螺栓连接、阀门、管路支吊架和泵等。它的主要任务是提供舰艇航行、作战、和舰艇人员生活必需的水、汽、油等保障。在系统正常工作的情况下,这些支撑能够满足管道的热变形及静应力要求,但是除了刚性、导向吊架外,在管道上的大部分弹簧吊架都会随着外部作用力的增大而产生较大的变形,在冲击等恶劣情况下将引起内部重要管道破损,成为舰艇抗冲击的“短板”,使舰艇动力装置瘫痪,丧失作战能力。舰艇管道系统的冲击破坏是一个急需解决的问题。
发明内容
实用新型目的:本实用新型提供了一种管道三向抗冲击支吊架,其目的是解决舰艇管道系统的冲击破坏的问题,提高舰艇管道抗冲击破坏的能力。
技术方案:本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种管道三向抗冲击支吊架,其特征在于:该支吊架包括壳体、上顶盖、多U形钢筋和与管道相适配的管道夹;所述壳体为中空块状结构,多U形钢筋设置在壳体内并且末段伸出壳体与管道夹连接;在壳体内还设置有滑动支撑架,多U形钢筋穿过滑动支撑架。
在壳体内还设置有圆环,圆环套在多U形钢筋上,圆环靠近U形钢筋与管道夹连接的一端,圆环上设置有与壳体四个内侧壁连接的弹簧即两个横向弹簧和两个纵向弹簧。
所述多U形钢筋由三个U形结构组成,其中U形二和U形三在同一平面,U形二和U形三与U形一的片面成45°角,U形钢筋的前段和尾段轴线平行且带有螺纹。
滑动支撑架设置有滚动体,滚动体通过轴转动,多U形钢筋穿过滑动支撑架的位置与滚动体接触使其能延滚动体上下滑动。
所述壳体和上顶盖一侧由螺钉连接;所述壳体和上顶盖另一侧由多U形钢筋前段穿过壳体和上顶盖固定。
多U形钢筋前段自带螺纹通过螺母将壳体和上顶盖固定。
所述管道夹使用时和管道通过螺母、多U形钢筋尾段自带螺纹及其橡胶垫圈所固定。
优点及效果:
本实用新型提供一种管道三向抗冲击支吊架,所述的三维抗冲击支吊架,包括壳体、上顶盖、多U形钢筋、滑动支撑架及其管道夹。
本实用新型结构合理简单,生产制造装配容易,成本较低。采用多U形钢筋作为弹性单元,多U形钢筋由整条钢筋呈U形折叠在不同方向而成,制作简单,质量也很稳定。当管道系统受到不同方向的冲击作用时,不同方向的U形钢筋相当于弹簧,起到抗冲击作用。壳体内布置的不同方向多U形钢筋极大地减小了支吊架在冲击载荷作用下断裂的作用。布置在壳体内钢筋末段通过圆环连接的横向和纵向弹簧及其滑动支撑架对钢筋起到牵引和束缚作用,防止钢筋过大程度的摆动和变形。此外当管道系统遇到极强冲击时,连接滚动体与滑动支撑架间的支撑轴会断裂,产生保护性破坏,使多U形钢筋有更大的变形空间,从而保护管道系统因局部应力过大而出现破损。与现有的减震装置比,无论管路受到哪个方向的冲击,此支吊架都能起到很好的抗冲击作用,可以保护管路不发生变形过大,因此具有以下优势:(1)增强管道支吊架垂向、横向和纵向三维方向的抗冲击能力及其刚度;(2)减小支吊架在冲击作用下断裂破损的危险;(3)当遇到极强冲击冲击时,布置在支吊架内部的滑动支撑架的支撑轴会产生保护性断裂,保护管道系统因局部应力过大而出现破坏。。
附图说明:
图1为实用新型三维抗冲击支吊架的主剖视图;
图2为图1的侧视图;
图3为滑动支撑架的细节放大图。
图中:1、橡胶垫圈;2、横向弹簧一;3、圆环;4、壳体;5、上顶盖;6、多U形钢筋;7、滑动支撑架;8、横向弹簧二;9、管道夹;10、纵向弹簧一;11、纵向弹簧二;12、滚动体;13、支撑轴;14、U形一;15 U形二;16、U形三。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
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