[实用新型]一种采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料表面镀层技术领域，尤其涉及一种采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构。

背景技术

 电子产品外观结构件在电镀后的质检过程中往往会因为凹陷瑕疵而出现10%左右的不良品，带有深度凹陷部位的锌合金件表面要求凹陷部位被电镀层填充，现有技术锌合金件进行单纯的光亮电镀铜的电镀，光亮电镀铜也称酸性铜电镀，其特点是电镀速度快，光亮性好，缺点是难以使深度凹陷部位被电镀层填充。同时锌合金件作为电子产品外观结构件，往往采用铬作为最外层保护，但其耐磨性和下层的结合强度难以满足人们越来越多的使用要求，镀层表面容易被磨损而露出底层材质。

由此可见，上述现有锌合金表面镀层结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构，提高锌合金表面镀层结构的质量。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构，该结构由内到外依次包括锌合金表面，碱性电镀铜层、光亮电镀铜层和纳米晶铬-镍合金镀层。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前所述的碱性电镀铜层的厚度为2微米到4微米。

前所述的碱性电镀铜层的表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra的范围是0.5微米到1微米。

前所述的光亮电镀铜层的厚度为5微米到15微米。

前所述的纳米晶铬-镍合金镀层的厚度为20微米到50微米。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型由于采用上述技术方案，碱性电镀铜层的表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra的范围是0.5微米到1微米，实践证明该表面粗糙度能够保证碱性电镀铜层和光亮电镀铜层的实际相互接触面积，能够满足两层之间结合的需要，同时碱性电镀铜层的粗糙度也不会给光亮电镀铜层的平整性带来不利影响；碱性电镀铜层具有镀层厚度增长慢的特点，可以很好地覆盖锌合金件的深度凹陷部位表面，在碱性电镀铜层外再覆盖一层光亮电镀铜层，达到光亮的效果，同时采用上述的各层的厚度配比，这样生产出来的采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构达到高质量要求，同时具有外观光亮、耐磨、耐腐蚀的效果。纳米晶铬-镍合金镀层光亮平整紧致，与光亮电镀铜层结合力强，在空气中的耐磨性和耐腐蚀性优异，适合电子产品外观结构件的应用。

上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述,为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图中，1、锌合金表面；2、碱性电镀铜层；3、光亮电镀铜层；4、纳米晶铬-镍合金镀层。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型的采用纳米材料的新型锌合金表面镀层结构, 该结构由内到外依次包括锌合金表面1、碱性电镀铜层2、光亮电镀铜层3和纳米晶铬-镍合金镀层4，碱性电镀铜层2的厚度为2微米到4微米，碱性电镀铜层2的表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra的范围是0.5微米到1微米，光亮电镀铜层3的厚度为5微米到15微米，纳米晶铬-镍合金镀层4的厚度为20微米到50微米。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。