[实用新型]一种胶粘剂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工加工设备领域，尤其是涉及一种胶粘剂生产系统。

背景技术

在化工领域中，胶粘剂生产系统主要包括搪瓷釜。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。在胶粘剂生产过程中，需要先反应再进行脱水增粘。

在此过程中会导致搪瓷釜急剧降温，影响搪瓷釜的使用寿命。

现有技术采用的二级冷却方式，通常需要根据搪瓷釜内的温度提供一级冷却水水源，往往不能太低，需要给一级水源进行加热，如此结构复杂，而且浪费能源。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种结构简单、节约能源的胶粘剂生产系统。

一种胶粘剂生产系统，包括搪瓷釜、冷却系统、设置在搪瓷釜外壁的循环管道，所述冷却系统包括第一冷却系统和第二冷却系统，所述第一冷却系统包括冷凝器、真空系统，冷凝器出口端通过水管与循环管道连通，冷凝器入口端与搪瓷釜上端连通，所述冷凝器旁接真空系统，所述第二冷却系统与循环管道连通，提供二级冷却水。

进一步地，所述循环管道环绕搪瓷釜外壁设置多圈。

进一步地，所述二级冷却水为自来水供水系统，包括水管和水阀，水阀设置在水管上。

进一步地，所述第一冷却系统还包括阀门，所述阀门设置在冷凝器与循环管道之间。

进一步地，所述搪瓷釜包括电机、搅拌机构和釜体，所述电机设置在釜体上端，所述搅拌机构设置在釜体内，所述电机与搅拌机构连接。

进一步地，所述循环管道具有出口端，出口端通过管道与水槽连接，用于回收冷却后的废水。

相较于现有技术，本实用新型的胶粘剂生产系统，由于第一冷却系统和第二冷却系统分别与设置在搪瓷釜外壁的循环管道连通，而第一冷却系统是通过将搪瓷釜内的蒸汽冷凝而得到的冷却水，温度与搪瓷釜内的温度较为接近，保护搪瓷釜，而且利用搪瓷釜内的蒸汽冷凝而得到冷却水，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一种胶粘剂生产系统结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例的一种胶粘剂生产系统，应用于胶粘剂反应生产线上，包括搪瓷釜10、冷却系统20、设置在搪瓷釜10外壁的循环管道30。所述冷却系统20包括第一冷却系统21和第二冷却系统22。所述第一冷却系统21包括冷凝器211、真空系统212和阀门213，冷凝器211出口端通过水管（图未标）与循环管道30连通，冷凝器入口端与搪瓷釜10上端连通。所述冷凝器211旁接真空系统212。所述第二冷却系统22为自来水供水系统，包括水管221和水阀222，水阀222设置在水管221上，水管221与循环管道30连通，提供二级冷却水。所述阀门213设置在冷凝器211与循环管道30之间。

所述循环管道30具有出口端，出口端通过管道与水槽40连接，用于回收冷却后的废水。

所述循环管道30可环绕搪瓷釜10外壁设置多圈。

所述搪瓷釜10包括电机11、搅拌机构12和釜体13。所述电机11设置在釜体13上端。所述搅拌机构11设置在釜体13内。所述电机11与搅拌机构12连接，如搅拌机构12通过皮带、齿轮或链条等与电机11的输出轴进行传动连接。

工作时，电机11带动所述搅拌机构12对液态物料搅拌进行反应，待反应完毕后，进行脱水增粘。先关闭水阀222，打开阀门213，由于第一冷却系统21和第二冷却系统22分别与设置在搪瓷釜10外壁的循环管道30连通，而第一冷却系统21是通过将搪瓷釜10内的蒸汽冷凝而得到的冷却水，温度与搪瓷釜内的温度较为接近，先进行一级冷却，然后关闭阀门213，打开水阀222进行二级冷却。如此，确保冷却过程中的搪瓷釜10内部温度也分级冷却，降温缓慢、均匀，如此很好的保护搪瓷釜不会温度骤降产生破坏；此外，将而且搪瓷釜10内的蒸汽冷凝而得到冷却水，节约了能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。