[实用新型]一种拉丝机压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其是涉及一种拉丝机压线装置。

背景技术

目前，拉丝机已经得到广泛的应用。金属拉丝机是一种将粗金属丝按照不同的线材需求拉拔成不同线径规格的细金属丝的线材加工设备。拉拔成型的金属丝需规则缠绕在工字型收线轮上，在收线的过程中，必须要保持稳定的张力，否则会造成拉拔后的金属丝张力不一，影响产品的品质。金属丝在缠绕在工字型收线轮上的过程中个，容易出现金属丝缠绕混乱现象。因此，在收线机上设置了压线装置；但目前的压线装置是用碳钢材料制作而成的，由于压线装置的硬度大于铝线表面硬度，造成铝线被压伤；且目前的整体式压线装置不易调整，更换成本高。为此需要开发一种不压伤铝线表面，有一定的耐磨性能，且易于调整更换，维护成本低的压线装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉丝机压线装置，以解决现有技术中的拉丝机压线的硬度大，容易损伤铝线，同时压线装置不易调整，更换成本高的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种拉丝机压线装置，包括支座、杆体、以及压线头，其中，所述杆体设置于支座顶部的转轴上，所述转轴位于杆体的中部，在所述杆体的上部设有一槽室，所述压线头固定在该槽室内，所述杆体的下部通过调节螺杆固定于所述支座的下部。

作为优选的技术方案，所述支座呈“┏”形，所述杆体设置在支座的端部。

作为优选的技术方案，所述压线头为塑料块，所述塑料块硬度为硬态铝线表面硬度的75％。所述压线头的端部具有圆角，能承受线的重量又能使线顺利滑落。

作为优选的技术方案，所述压线头通过一紧固件固定在所述槽室内。

作为优选的技术方案，所述调节螺杆通过弹性件与所述杆体的下部相连接。

作为优选的技术方案，所述支座上设有螺纹孔，所述调节螺杆为与所述螺纹孔配合连接的螺栓，所述螺栓的顶部通过弹性件与所述杆体的下部相连接。

作为优选的技术方案，所述弹性件为拉簧。

作为优选的技术方案，在所述调节螺杆上设有调节手柄。

本实用新型具有的有益效果：结构简单、紧凑，合理；采用塑料块作为压线头，不会损伤铝线，使用寿命长，同时容易更换，维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型：一种拉丝机压线装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，一种拉丝机压线装置，包括支座1、杆体2、以及压线头3，其中，所述杆体2设置于支座1顶部的转轴4上，所述转轴4位于杆体2的中部，在所述杆体2的上部设有一槽室5，所述压线头3通过一紧固件6固定在该槽室5内，这样便于拆卸和更换压线头3，由于压线头3为易损件，同时需要考虑放置其损伤铝线，本实用新型的所述压线头3为塑料块，所述塑料块硬度为硬态铝线表面硬度的75％，耐磨性能好，同时容易更换，维护成本低，本实用新型中的压线头3的端部具有圆角，以便能承受线的重量又能使线顺利滑落。

所述杆体2的下部通过调节螺杆7固定于所述支座1的下部，为了便于调节压线头3的松紧度，所述调节螺杆7通过弹性件8与所述杆体2的下部相连接，优选的，所述弹性件8为拉簧。在所述调节螺杆7上设有调节手柄9，以便于调节。

进一步的，本实用新型所述支座1呈“┏”形，所述杆体2设置在支座1的端部。所述支座1上设有螺纹孔，所述调节螺杆7为与所述螺纹孔配合连接的螺栓，所述螺栓的顶部通过弹性件8与所述杆体2的下部相连接。

使用时，通过紧固件6将压线头3固定在杆体2的上部的槽室5内，由于杆体2的中部具有转轴5，通过调节调节螺杆7使得压线头3与收线机处于合适的角度，这样收线过程更顺利。

本实用新型结构简单、紧凑，合理；采用塑料块作为压线头3，不会损伤铝线，使用寿命长，同时容易更换，维护成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。