[实用新型]侧卸式钢弹簧活化振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业，在输送过程中的中间转载给料，属于振动输送给料技术领域。

背景技术

目前，在我国煤炭、冶金矿山、电力等行业使用的活化振动给料设备中，传统的活化振动给料机其出料口和进料口是在同一垂线上布置的，这就带来了一系列弊端，在物料流动性好的情况下，锁料非常困难，有的虽然有锁料机构，但调节困难，给料效率底，体积大，造价高、密封性能差等不足之处。特别是在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离，就很难实现垂直给料。

现在，我国煤炭、冶金矿山的活化给料振动设备中，特别需要一种给料效率高、体积小、造价低、密封性好、调量简单可靠，适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合。

发明内容

为适应矿山需要，解决以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体内，其上部设置有与之固连的活化锥，活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽。在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器，其推力板与给料槽体的侧壁相焊接，在推力板与平衡架之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧，振动电机固定在平衡架的另一边。在给料槽体的下面设置有减振弹簧装置和给料机支架。

上述结构的侧卸式钢弹簧活化振动给料机，在侧卸溜槽的上部设置有电液调量装置，其挡料板与转轴相焊接，转轴的两端分别设置有轴承座和支撑板，轴承座通过螺栓与给料槽体相连接，支撑板的一端穿在转轴上并与之相焊接，其另一端通过销轴与油缸的活塞杆相连接，油缸的另一端通过销轴与连接座相连接，连接座与给料槽体相焊接。

本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。

1、本实用新型特别适用于在矿山技术改造过程中，仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合。

2、本实用新型是通过钢弹簧传递激振力的，属于双质体激振器，传力平稳，振幅大，传递的激振力大。

3、本实用新型与现有技术相比，由于采用了钢弹簧传递激振力，在传递振幅大激振力大的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，传力平稳，振动槽体不易损坏，延长了给料机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的Ⅰ部分放大结构示意图。

图中：1-侧卸溜槽 2-电液调量装置 2.1-挡料板 2.2-转轴 2.3-轴承座 2.4-支撑板 2.5-油缸 2.6-连接座 3-给料槽体 4-活化锥 5-钢弹簧激振器 5.1-推力板 5.2-钢弹簧 5.3-平衡架 5.4-振动电机 6-减振弹簧装置 7-给料机支架。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

对照图1～3，本实用新型侧卸式钢弹簧活化振动给料机，由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体3内，其上部设置有与之固连的活化锥4，活化锥4下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体3固连的侧卸溜槽1。在给料槽体3另一侧安装有钢弹簧激振器5，其推力板5.1与给料槽体3的侧壁相焊接，在推力板5.1与平衡架5.3之间通过螺栓固定有若干个钢弹簧5.2，振动电机5.4固定在平衡架5.3的另一边。在给料槽体3的下面设置有减振弹簧装置6和给料机支架7。在侧卸溜槽1的上部设置有电液调量装置2，其挡料板2.1与转轴2.2相焊接，转轴的两端分别设置有轴承座2.3和支撑板2.4，轴承座2.3通过螺栓与给料槽体3相连接，支撑板2.4的一端穿在转轴2.2上并与之相焊接，其另一端通过销轴与油缸2.5的活塞杆相连接，油缸的另一端通过销轴与连接座2.6相连接，连接座与给料槽体3相焊接。

侧卸式钢弹簧活化振动给料机的工作原理是：振动电机5.4产生的激振力通过平衡架5.3、钢弹簧5.2传递给推力板5.1，带动侧卸式活化振动给料机振动，扰动槽体上部的物料使其松动、活化，将物料从给料机侧卸溜槽给出，完成给料过程。