[实用新型]油井电动机电子软启动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机控制系统，特别涉及一种油井电动机电子软启动控制装置。

背景技术

    目前，在油田生产中部分油井用的三相异步电动机控制箱还是老式的，这种控制箱有的是采用直接启停控制电机，有的采用简单的降压启动，只有新上油井采用新型的软启动控制柜。如何把这部分老式控制箱升级改造，又不需要大的改造成本，需要我们技术人员攻关革新。

老式电机控制箱启动方式存在的问题：一是启动电流大，二是不能平滑启动。造成的后果是：在经常频繁启动的时候，一是会造成电机绕组发热烧毁，二是对生产机械的运行影响很大，造成机械设备的应力加大，容易损伤机械设备。因此对异步电动机的启动要求是：一是电动机启动时启动转矩大启动电流小、损耗小，有利于机械设备启动，二是启动的控制器应简单、价格低廉、操作维护方便。由上述要求可看出，三相异步电动机启动时，转子由静止到瞬间达到额定转速时需要的定、转子电流都很大，一般启动瞬间电动机定子绕组中的电流为额定值的4—7倍。这么大的电流在电机频繁启动的场合会造成电机绕组发热、绝缘老化，使电机寿命缩短，严重时会把电机烧坏。老式使用的启动方法有星—三角降压启动、自耦变压器降压启动、电阻或电抗器降压启动等。现在新型的电力电子软启动器虽然克服了老式启动器的体积大、笨重、损耗大的缺点，但是电路复杂、成本高、价格贵。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油井电动机电子软启动控制装置，提高了供电可靠性；平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。

其技术方案是：包括主回路和控制回路，主回路包括380V电源、三相开关S1、电动机M、熔断器RD1、熔断器RD2、熔断器RD3，双向晶闸管V1、双向晶闸管V2、双向晶闸管V3，电容C4、 电容C5、电容C6，电阻R1、电阻R2、电阻R3，380V电源通过三相电源线连接电动机M，主回路上设有三相开关S1，三相电源线上分别设有熔断器RD1、熔断器RD2、熔断器RD3，三相电源线上设有双向晶闸管V1、双向晶闸管V2、双向晶闸管V3，双向晶闸管V1上并联电阻R1和电容C5，双向晶闸管V2上并联电阻R2和电容C6，双向晶闸管V3上并联电阻R3和电容C7；

控制回路包括380V电源、变压器T、桥堆QL、稳压集成块LM7812、时基集成电路NE555、两相开关S2、光电耦合器L1、光电耦合器L2、光电耦合器L3、触发二极管DB1、触发二极管DB2、触发二极管DB3，控制回路上设有两相开关S2，380V电源通过变压器T连接桥堆QL整流，桥堆QL连接稳压集成块LM7812的输入端子，稳压集成块LM7812的输出端子连接在时基集成电路NE555的输入管脚上，时基集成电路NE555的输出管脚上连接发光二极管LED和光电耦合器L1、光电耦合器L2、光电耦合器L3，光电耦合器L1、光电耦合器L2、光电耦合器L3的输出端分别通过各自的触发二极管DB1、触发二极管DB2、触发二极管DB3连接主回路中大功率双向晶闸管V1、双向晶闸管V2、双向晶闸管V3的控制极。

上述的时基集成电路NE555的输出管脚与光电耦合器L1、光电耦合器L2、光电耦合器L3之间串接电容C4。

上述的稳压集成块LM7812与桥堆QL之间并联滤波电容C1。

上述的稳压集成块LM7812与时基集成电路NE555之间并联电容C2。

上述的时基集成电路NE555的输入端和输出端上并联电容C3和电位器RW。

本实用新型的有益效果是：电压由零慢慢提升到额定电压，使电动机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行，也就是软启动；与传统启动的区别是：1、无冲击电流：软启动器在起动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机M起动电流从零线性上升至设定值。对电动机无冲击，提高了供电可靠性；平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。2、有软停车功能：即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，减少设备损坏。电路简洁，成本低廉，是市面上销售的软启动器价格八分之一。自身功耗很低、操作简便，只需合上两个开关即可先合上总三相开关S1，后合上两相开关S2，软启动效果好，满足了油井三相异步电动机启动要求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是产品外形的结构示意图；