[实用新型]一种四柱液压机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种动力输出与传动机械，具体涉及一种四柱液压机。

背景技术

目前，市场上一般的液压机都是通过油缸直接带动传动板输出，由于油缸直接作用于传动板上，传动板输出的力实际上等于油缸推出的力，在需要较大力输出时，原先的油缸就无能为力了；另外，由于油缸只作用在传动板的一个点上，因此当传动板作用其他加工件上时，这个加工件获得压力也将不均衡。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种在现有油缸的基础上可成倍提高输出力量的四柱液压机，该四柱液压机包括有油缸，所述油缸安装在连接板上，其特征在于：所述液压机还包括关节臂单元与上下传动板，所述关节臂单元包括有关节块与上下连接臂，所述上下连接臂分别铰接在关节块上，所述上下传动板之间铰接有三排关节臂单元，每排设有两个或者两个以上的关节臂单元，中排关节臂单元的关节块与油缸的伸缩杆传动连接，左排关节臂单元的关节块固定连接在左连杆上，右排关节臂单元的关节块固定连接在右连杆上，所述左连杆与右连杆一端都固定连接在连接板上。

所述中排关节臂单元的左右两边还设置多排关节臂单元，多排关节臂单元的关节块都与油缸的伸缩杆传动连接。

所述左排关节臂单元的左边，右排关节臂的右边都还设置有多排关节臂单元，多排关节臂单元的关节块通过对应的连杆都与连接板固定连接。

所述关节臂单元包括有一个关节块，两个上连接臂以及两个下连接臂，两个上连接臂的一端分别铰接在关节块的两侧，另一端铰接在上传动板上；两个下连接臂的一端分别铰接在关节块的两侧，另一端铰接在下传动板上。

按照本实用新型提供的一种四柱液压机，通过杠杆原理，能成倍提高传动板输出的力，而且力的输出具有很高的平衡度，同时能大大降低制造成本与使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动部件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该四柱液压机包括上固定板11、下固定板13以及活动板12，上固定板11与下固定板13通过四根立柱14固定连接，而活动板12位于上下固定板11、13之间，并可沿着立柱14上下滑动，这些都为现有技术；另外该液压机还包括油缸1与传动机构，传动机构安装在上固定板11与活动板12之间，通过油缸1的输出，传动机构就能带动活动板12上下移动，从而对位于活动板12与下固定板13之间的加工件施压。

传动机构包括有上下传动板7、6（上下传动板7、6分别固定连接在上固定板11与活动板12上），上下传动板7、6的动作不是直接由油缸1带动的，而是通过若干个关节臂单元间接传动的。如图2所示，关节臂单元包括有关节块8与上下连接臂10、9，上下连接臂10、9分别铰接在关节块8上，而在上下传动板7、6之间铰接有三排关节臂单元，每排设有两个或者两个以上的关节臂单元，左排关节臂单元的关节块8固定连接在左连杆5上，右排关节臂单元的关节块8固定连接在右连杆4上，而中排关节臂单元的关节块8固定连接在油缸1的伸缩杆上，左连杆5与右连杆4一端固定连接在连接板2上，油缸1就是安装在连接板2上。

当油缸1的伸缩杆带着中排关节臂单元的关节块8往右移时（图2中伸缩杆3缩回的方向），中排关节臂单元的上下连接臂10、8的左夹角开始变小，与此同时，左右排关节臂单元的关节块8往左移，其对应的上下连接臂10、8的左夹角开始变大，这时上下传动板7、6的间距就开始缩短，从而带动活动板12上升；相反，当油缸1的伸缩杆向前伸时，上下传动板7、6的间距则变大，从而迫使活动板12下压，最终对位于活动板12与下固定板13之间的加工件施压。这里需要说明的是，左右排关节臂单元是为了保持上下传动板7、6左右两边平衡，使整个传动板在平面上保持高度均衡；而为了进一步提升平衡度，还可以在中排关节臂单元的左右两边设置多排关节臂单元，这几排关节臂单元的关节块8都通过相应的连杆固定连接在一块连接块上（附图中未画出），油缸1的伸缩杆就与该连接块固定连接，这样油缸1的伸缩杆能同时带动多排关节臂单元动作；同时，还可以在左排关节臂单元的左边，右排关节臂的右边都设置有多排关节臂单元，这几排关节臂单元的关节块8通过相应的连杆都与连接板2固定连接，这样也能起到提高平衡度的作用。由于关节臂单元存在杠杆原理，这种液压机能在现有油缸1的基础上成倍增加活动板12输出的力，大大提高这种液压机的压力范围，而且是通过多排多个关节臂单元带动活动板12，因此输出的力具有很高的平衡度。

另外，为了进一步提升液压机传动的稳定性与牢固度，本实用新型将每个关节臂单元设置成一个关节块8，两个上连接臂10以及两个下连接臂9，其中两个上连接臂10的一端分别铰接在关节块8的两侧，另一端铰接在上传动板7上；两个下连接臂9一端也分别铰接在关节块8的两侧，另一端铰接在下传动板6上。