[实用新型]一种对孔贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种对孔贴合机。

背景技术

传统的对孔贴合技术是将两卷不同的材料切成一段一段，然后再以人工的方式对应贴合，进而使得两卷材料上的成品和而为一，然而这种做法很是耗费工时，而且同样欠缺贴合的精准度，进而传统的方式既不具有高效的工作效率也没有良好的成品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对孔贴合机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种对孔贴合机，包括固定壁，所述固定壁之间设置有同步杆，所述同步杆的左右两端设置有针刺式皮带组，所述针刺式皮带组的上方还配合设置有材料护板，所述针刺式皮带组和中间且位于所述同步杆上还设置有材料支撑板，此外所述固定壁之间位于所述针刺式皮带组的一侧还配合设置有贴合轮组，所述贴合轮组的底部还设置有与所述同步杆相配合的驱动轮。

进一步的，所述驱动轮和所述同步杆的一端通过皮带连接，所述同步杆的另一端设置有传动齿轮，所述同步杆的另一端设置有手动转轮。

进一步的，所述贴合轮组的上方还配合设置有连接件，所述连接件上设置有压力调整螺丝和对孔调整螺丝。

本实用新型的有益效果为：通过设置的针刺皮带组和贴合轮组配合使用达到了工作效率高，成品质量好的特点，此外本实用新型还具有使用方便，节约时间等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的对孔贴合机结构示意图之一；

图2 是根据本实用新型实施例的对孔贴合机结构示意图之二。

图中：

1、固定壁；2、同步杆；3、针刺式皮带组；4、材料护板；5、材料支撑板；6、贴合轮组；7、驱动轮；8、传动齿轮；9、手动转轮；10、连接件；11、压力调整螺丝；12、对孔调整螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种对孔贴合机，包括固定壁1，所述固定壁1之间设置有同步杆2，所述同步杆2的左右两端设置有针刺式皮带组3，所述针刺式皮带组3的上方还配合设置有材料护板4，所述针刺式皮带组3中间且位于所述同步杆2上还设置有材料支撑板5，此外所述固定壁1之间位于所述针刺式皮带组3的一侧还配合设置有贴合轮组6，所述贴合轮组6的底部还设置有与所述同步杆2相配合的驱动轮7。

进一步的，所述驱动轮7和所述同步杆2的一端通过皮带连接，所述同步杆2的另一端设置有传动齿轮8，所述同步杆2的另一端设置有手动转轮9。

进一步的，所述贴合轮组6的上方还配合设置有连接件10，所述连接件10上设置有压力调整螺丝11和对孔调整螺丝12。

通过设置的压力调整螺丝11和对孔调整螺丝12达到对材料的固定作用，并且，针刺式皮带组3是分别置于所述同步杆2的上下两端的，并且形成上下模切的材料的固定轨道，并且同时针刺式皮带组3还可以在同步杆2上左右自由移动及锁定，同时设置的材料扣板4保证了材料不会从针刺式皮带组3上跳出，并且在工作时配合外部的马达或者动力装置来控制皮带带动主动齿轮驱动工作，

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的针刺皮带组和贴合轮组配合使用达到了工作效率高，成品质量好的特点，此外本实用新型还具有使用方便，节约时间等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。