[实用新型]封口机的定位滑轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机的定位滑轮装置，属于包装机械领域。

背景技术

目前市场上用于杯装饮料封口的封口机的传送装置大都是手动操作的，操作人员的劳动强度大，封口操作效率低，尤其在生意较好时，手动操作的封口机难以满足需求；同时，传送装置大都采用滑槽和传送板相互匹配使用，在空杯和满杯的交替重量施压下，容易造成传送板脱离滑槽，安全稳定性不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种封口机的定位滑轮装置，能够自动安全稳定的推送需要封口的饮料杯。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种封口机的定位滑轮装置，包括推送平台，所述推送平台的两侧设置有侧板，所述侧板从上到下依次设置有导槽、凹板、升降滑槽，所述凹板上设置有三个定位螺丝，所述升降滑槽包含一端向前渐升的斜槽，所述推送平台的中间设置一圆形容器座，所述容器座内设有一中空套筒，所述推送平台的的底部并经二支杆而结合一托杯架，所述托杯架底端垂直设有一顶盘，所述推送平台的两端并列设置有三个定位滑轮，所述推送平台的后端通过曲柄连杆机构连接推送电机，所述曲柄连杆机构与所述推送电机之间设置有推送限位开关以及回程限位开关，所述推送平台通过所述定位滑轮安装在所述侧板的导槽内。

进一步地，所述推送平台与所述容器座通过螺丝固定。

进一步地，所述托杯架两端上设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可自动完成对杯装饮料自动封口，减轻操作人员的劳动强度，提高封口操作效率；

2、本实用新型的推送平台底端设置有三个定位滑轮，与侧板的导槽相互匹配使用，即使在空杯和满杯的交替重量施压下，也不会存在推送平台脱离侧板的意外发生，安全稳定性高，利于广泛推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图。

附图中：1.推送平台；2.侧板；3.曲柄连杆机构；4.推送电机；5.容器座；51.套筒；6.推出限位开关；7.回程限位开关；8.支杆；9.托杯架；10.滚轮；11.顶盘；12.导槽；13.凹板；14.升降滑槽；15.斜槽；16.螺丝；17.定位滑轮；18.定位螺丝。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种封口机的定位滑轮装置，包括推送平台1，推送平台1的两侧安装有侧板2，推送平,1的两端并列设置有三个定位滑轮17，推送平台1的后端通过曲柄连杆机构3连接推送电机4，推送平台1的中间设置一圆形容器座5，推送平台1与容器座5通过螺丝16固定，容器座5内设有一中空套筒51，曲柄连杆机构3与推送电机4之间设置有推送限位开关6以及回程限位开关7，推送平台1的的底部并经二支杆8而结合一托杯架9，托杯架9两端上设置有滚轮10，托杯架9底端垂直设有一顶盘11，侧板从上到下依次设置有导槽12、凹板13和升降滑槽14，凹板13上设置有三个定位螺丝18，升降滑槽14包含一端向前渐升的斜槽15。

具体工作流程为：将需要封口的杯子装入托杯架9中，推送电机4带动曲柄连杆机构3拉动推送平台1及托杯架9进入封口位置，回程限位开关7控制推送平台1进入封口的位置，同时，在推送平台1的定位滑17和侧板2上的导槽12和定位螺丝18的作用下，推送平台1推进并固定在侧板2上；托杯架9通过滚轮10随升降滑槽14中的斜槽15下降并且杯口降至容器座5下，封口完成后，推送电机4带动曲柄连杆机构3推动推送平台1及托杯架9推出，推送限位开关6控制推送平台1退出封口的位置，同时，在推送平台1的定位滑17和侧板2上的导槽12和定位螺丝18的作用下，推送平台1退出并固定在侧板2上；在升降滑槽14中的斜槽15作用下，托杯架9通过滚轮10上升并完成封口的杯子推出。

综上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。