[实用新型]四切分导卫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机设备技术领域，尤其是涉及一种四切分导卫装置。

背景技术

四切分导卫装置是轧钢机设备技术领域一种常见的装置。目前，现有传统的四切分导卫装置结构比较复杂，在对热钢坯进行切割时切分刀的冷却效果不好，由于在对热钢坯切割时因急剧变形产生大量的热，切分刀上的刀刃局部温度迅速升高，如果不及时对切分刀的刀刃进行降温就会导致刀刃因温度过高而形变或损坏，降低了切分刀的使用寿命，还可能会造成黏钢的现象，如果冷却效果不好就会越黏越多，影响装置的对热钢坯的切割，严重的还会造成设备的损坏。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种实现对钢材进行完全切割，切分轮的冷却效果好，延长切分轮使用寿命的四切分导卫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种四切分导卫装置，包括箱体，箱体的前侧设有出料口、后侧设有进料口，进料口与出料口之间设有导向通道，所述靠近进料口的箱体左右两侧分别为导向板，箱体内分别设有贯穿两侧的导向板且上下平行的由传动机构驱动的第一辊轴，两第一辊轴上均套装有双刃切分轮，两第一辊轴与出料口之间的箱体内设有贯穿两侧的导向板且上下平行的由传动机构驱动的第二辊轴，两第二辊轴上均套装有单刃切分轮，且单刃切分轮上的刀刃位于双刃切分轮上的两刀 刃之间的位置处；所述出料口与两第二辊轴之间的箱体内设有分料道，分料道上固定有三个将分料道分成四个出料通道的切分刀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动第一辊轴与第二辊轴的传动机构的具体结构为：第一辊轴与第二辊轴的穿出箱体外一端分别套装有由蜗杆啮合驱动的蜗轮。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶部或/和底部与双刃切分轮、单刃切分轮以及切分刀相对应位置处均设有水管，水管上设有向相应的双刃切分轮、单刃切分轮以及切分刀上的刀刃喷水的喷水孔。

本实用新型进一步设置为：所述两双刃切分轮的刀刃的位置相对应且相对的刀刃之间留有间隙；所述两单刃切分轮的刀刃的位置相对应且相对的刀刃之间留有间隙。

本实用新型进一步设置为：所述三个切分刀靠近第二辊轴的刀刃分别与单刃切分轮和双刃切分轮上的刀刃的位置相对应。

本实用新型进一步设置为：所述相邻切分刀之间的距离从进料口向出料口的方向逐渐增大。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在箱体的顶部或/和底部与双刃切分轮、单刃切分轮以及切分刀相对应位置处均设有水管，水管上设有向相应的双刃切分轮、单刃切分轮以及切分刀上的刀刃喷水的喷水孔的结构，在切分轮在对热钢坯进行切割时，能够及时的对切分轮上的刀刃进行降温，保护刀刃不受损坏，延长刀刃的使用寿命，且在分料道内设置切分刀将被切成四块的热钢坯彻底的分离，不会出现切割不完全的情况。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图2的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3：

一种四切分导卫装置，包括箱体1，箱体1的前侧设有出料口、后侧设有进料口，进料口与出料口之间设有导向通道，靠近进料口的箱体1左右两侧分别为导向板2，箱体1内分别设有贯穿两侧的导向板2且上下平行的由传动机构驱动的第一辊轴3，两第一辊轴3上均套装有双刃切分轮4，两双刃切分轮4的刀刃的位置相对应且相对的刀刃之间留有间隙，两第一辊轴3与出料口之间的箱体1内设有贯穿两侧的导向板2且上下平行的由传动机构驱动的第二辊轴5，两第二辊轴5上均套装有单刃切分轮6，两单刃切分轮6的刀刃的位置相对应且相对的刀刃之间留有间隙，且单刃切分轮6上的刀刃位于双刃切分轮4上的两刀刃之间的位置处；所述出料口与两第二辊轴5之间的箱体1内设有分料道，分料道上固定有三个将分料道分成四个出料通道7的切分刀8，三个切分刀8靠近第二辊轴5的刀刃分别与单刃切分轮6和双刃切分轮4上的刀刃的位置相对应，相邻切分刀8之间的距离从进料口向出料口的方向逐渐增大。

上述中，热钢坯从进料口进入到导向通道内，导向通道内的双刃切分轮4先将热钢坯切成三块，中间那块的热钢坯再被位于双刃切分轮4前侧的单刃切分轮6切割成两块，由于双刃切分轮4与单刃切分轮6对热钢坯的切割并不完全，设置在分料道上的三个切分刀8将四块热钢坯完全切割分离，分离后的四块热钢坯沿四个出料通道7从出料口中输出。