[实用新型]自动恒温器有效
申请号: | 201520083606.6 | 申请日: | 2015-02-06 |
公开(公告)号: | CN204360242U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 郑强;范思睿 | 申请(专利权)人: | 郑强 |
主分类号: | G05D23/32 | 分类号: | G05D23/32 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 256600 山东省滨州市滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 恒温器 | ||
技术领域
本实用新型涉及恒温器改进,特别是一种自动恒温器。
背景技术
目前,恒温器广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门,高等院校,企业质检及生产部门,为用户工作时提供一个热冷受控,温度均匀恒定的场源,对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试,也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。传统的恒温器一般采用电加热元件对液态介质进行加热,升温响应很快,但是降温过程只靠自然散热,无法人为控制,结果使达到检定要求温场的过度过程非常长。从而使元件检定成为低效率,耗时,耗电而不受欢迎,特别不能适应现代生产的高速度,高质量和低成本的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动恒温器。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种自动恒温器,包括圆形底座1和设置在圆形底座1上表面上的圆筒形壳体2,所述圆形底座1内部为空腔结构,所述圆筒形壳体2前表面设有开口,所述开口处铰链连接挡门3,所述圆筒形壳体2内设有上端与圆筒形壳体2上表面相连通且下端贯穿圆筒形壳体2下表面并伸入圆形底座1内的排风筒4,所述圆筒形壳体2上表面设有与排风筒4端口相对接的鼓风机5,所述圆筒形壳体2侧壁内嵌装加热单元,所述圆形底座1前后左右表面均设有多排进风孔6,所述圆形底座1内设有控制盒7,所述圆筒形壳体2外侧表面设有控制面板8,所述控制盒7分别与鼓风机5、加热单元和控制面板8电气连接。
所述加热单元是由嵌装在圆筒形壳体2内侧表面上除去挡门3部分的隔热棉层9和设置在隔热棉层9上的多条相互平行的电阻丝10两部分构成。
所述圆筒形壳体2内部设有温度传感器11。
所述圆形底座1上设有电源线12,所述电源线12与控制盒7电气连接。
所述控制盒7内设有MCU控制器13,所述MCU控制器13分别与鼓风机5、电阻丝10和温度传感器11电气连接。
所述控制面板8上设有电源开关14和电容触摸屏15。
利用本实用新型的技术方案制作的自动恒温器,自动监测温度,温度调节速度快,效率高,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型所述自动恒温器的结构示意图;
图中,1、圆形底座;2、圆筒形壳体;3、挡门;4、排风筒;5、鼓风机;6、进风孔;7、控制盒;8、控制面板;9、隔热棉层;10、电阻丝;11、温度传感器;12、电源线;13、MCU控制器;14、电源开关;15、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1是本实用新型所述自动恒温器的结构示意图,如图所示,一种自动恒温器,包括圆形底座1和设置在圆形底座1上表面上的圆筒形壳体2,所述圆形底座1内部为空腔结构,所述圆筒形壳体2前表面设有开口,所述开口处铰链连接挡门3,所述圆筒形壳体2内设有上端与圆筒形壳体2上表面相连通且下端贯穿圆筒形壳体2下表面并伸入圆形底座1内的排风筒4,所述圆筒形壳体2上表面设有与排风筒4端口相对接的鼓风机5,所述圆筒形壳体2侧壁内嵌装加热单元,所述圆形底座1前后左右表面均设有多排进风孔6,所述圆形底座1内设有控制盒7,所述圆筒形壳体2外侧表面设有控制面板8,所述控制盒7分别与鼓风机5、加热单元和控制面板8电气连接;所述加热单元是由嵌装在圆筒形壳体2内侧表面上除去挡门3部分的隔热棉层9和设置在隔热棉层9上的多条相互平行的电阻丝10两部分构成;所述圆筒形壳体2内部设有温度传感器11;所述圆形底座1上设有电源线12,所述电源线12与控制盒7电气连接;所述控制盒7内设有MCU控制器13,所述MCU控制器13分别与鼓风机5、电阻丝10和温度传感器11电气连接;所述控制面板8上设有电源开关14和电容触摸屏15。
本技术方案的特点为,所述圆筒形壳体内设有上端与圆筒形壳体上表面相连通且下端贯穿圆筒形壳体下表面并伸入圆形底座内的排风筒,所述圆筒形壳体上表面设有与排风筒端口相对接的鼓风机,所述圆筒形壳体侧壁内嵌装加热单元,加热单元是由嵌装在圆筒形壳体除去挡门的侧表面内的隔热棉层、设置在隔热棉层上的多条相互平行的电阻丝两部分构成自,动监测温度,温度控制速度快。
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